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紡織學(xué)院技術(shù)列表

成衣涂料染色新工藝

涂料不溶解于水，是對纖維沒有親和性的色素，按染料的染色條件不能進行染色。用于紡織，開發(fā)了使用陰離子界面活性劑能在水中均勻分散的涂料。這種類型的涂料被稱之為涂料樹脂著色（PRC），一般使用于涂料印花。一般，涂料被分散成1微

錦綸散纖維染色工藝

隨著社會的發(fā)展，紡織工業(yè)也有了很大的發(fā)展，生產(chǎn)的各種紡織產(chǎn)品，品種質(zhì)量和科學(xué)技術(shù)水平有了很大的提高，羊絨，兔毛，駝毛等特種動物纖維的利用，化學(xué)纖維工業(yè)的蓬勃興起為人造毛皮提供了新的原料。一般人造毛皮織

改進ＬＭＢＰ神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)在織物染色配色中的應(yīng)用

摘要：目前織物染色配色技術(shù)具有低效率和低精度缺點，許多染色配色方法收斂速度慢。為此提出了一種基于改進ＬＭＢＰ算法神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的織物染色配色方法，在分析了傳統(tǒng)染色配色方法缺陷的基礎(chǔ)上，提出并建立了用改進ＬＭＢＰ神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)來進行染

微波提高腈綸織物染色性能

摘　要：探討了在微波加熱條件下，陽離子染料染腈綸時，各種因素對染色深度的影響，并比較了常規(guī)水浴鍋加熱染色和微波加熱染色樣品的摩擦牢度和皂洗牢度；探討了微波加熱技術(shù)對織物強力和尺寸的影響．研究結(jié)果表明：

滌綸超細纖維染色存在的問題及解決方法

滌綸超細纖維具有優(yōu)異的強度、尺寸穩(wěn)定性、洗可穿、手感豐滿、柔軟、飄逸等獨特的風(fēng)格，是普通滌綸纖維無法相比的。但是超細滌綸纖維與普通滌綸纖維相比其單絲纖度小，比表面積大。無定形區(qū)含量高，因此吸附染料較快，擴散慢、勻染性差，

羊毛/蠶絲紡織品同色染色技術(shù)

毛紡面料和毛針織品是以動物毛原料為主體組分$使其在傳統(tǒng)意義上講具有保暖’豐厚’柔糯的特性(近年來$在毛紡面料和毛針織品開發(fā)方向上不斷吸取其它纖維之長，拓寬了適用范圍，增加了花色品種，向輕薄型方向發(fā)展，

滌／棉強捻縐紗織物采用何種設(shè)備進行染整加工，可獲得持久的起縐效果和滿意的手感?

答滌／棉強捻縐紗織物大都采用滌／棉紗（65：35）平紋組織，經(jīng)紗采用常規(guī)捻度的滌棉混紡紗，緯紗采用高捻度的滌棉混紡紗。在印染加工中，經(jīng)過高溫堿液處理，使一定濃度的熱堿滲透到紗線內(nèi)部，使無張力而暫時定形的滌／棉強捻紗充分膨

氯綸用何種染料染色?具體工藝如何?

答氯綸即聚氯乙烯纖維，是較難染色的纖維之一。但可用分散染料載體染色法染色。染色處方：分散染料x（owf），載體（環(huán)保型）1～6g／L，勻染劑1～2g／L。工藝流程：配制載體液一載體浴中染10min（5

羊毛針織物成衣染色采用何種工藝?

答瑞士汽巴一嘉基公司和國際羊毛局曾開發(fā)一項羊毛針織物成衣染色新技術(shù)，具體工藝為：①成衣準(zhǔn)備。a.防皺處理--將成衣在松弛條件下去除加工中的應(yīng)力。b.精練--采用中性表面活性劑在緩和條件下去除織造中的油污。c.縮絨--改善

在染漿聯(lián)合機上用片紗染鮮艷大紅牛仔布，可用何種染料？牢度問題如何解決？

答一般染漿聯(lián)合機是由一個前處理槽和5～6個染色槽組成，每個槽上有軋輥和氧化架，然后水洗、上漿、烘干、上卷軸。這種設(shè)備是專為靛藍經(jīng)紗染色設(shè)計的。用直接染料在此設(shè)備上是可以的，但關(guān)鍵是染色牢度差。建議采用

滌綸織物用分散染料染色時，如何有效去除表面低聚物?

答據(jù)《亞洲紡織》報道：滌綸織物用分散染料染色可用兩種方法去除表面低聚物。①用1～3g／L氫氧化鈉溶液于140℃預(yù)先洗30～60min，可有效地去除低聚物。在織物用分散染料染色前，必須徹底清洗或中和。②如果分散染料能在高p

活性染料染錦綸時，為什么有堿性染色法、酸性染色法和先堿后酸染色法？哪種染色方法效

答活性染料染錦綸時，染液中配有元明粉、純堿等助劑，染液呈堿性，故稱堿性染色法。具體染色方法為：在冷的清水浴中加人元明粉10g／L，再與已溶解好的染料溶液混合，人染20min后再加入元明粉10～20g／

滌／腈織物軋染時對染料的選擇和工藝有何要求?

答滌／腈織物前處理較簡單，不需要漂白，只要用洗滌劑處理即可。但清洗后布面要求中性或弱酸性，否則熱定形時布面會泛黃，泛黃程度隨布面pH值升高而加重。滌／腈織物含漿量較低，因此退漿時僅需用洗滌劑2095g／L左右，浸軋后于9

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