涂料不溶解于水，是對(duì)纖維沒(méi)有親和性的色素，按染料的染色條件不能進(jìn)行染色。用于紡織，開(kāi)發(fā)了使用陰離子界面活性劑能在水中均勻分散的涂料。這種類型的涂料被稱之為涂料樹(shù)脂著色（PRC），一般使用于涂料印花。
一般，涂料被分散成1微米大小的微粒子，一個(gè)微粒子中約含有的108摩爾色素分子全部附著于纖維。而染料是以1摩爾分子單位上染的（根據(jù)不同情況呈數(shù)摩爾締合狀態(tài)），在此我們可以了解到涂料與染料的差異。
涂料不具備向纖維內(nèi)部擴(kuò)散的能力，為此在纖維表面呈物理性附著狀態(tài)，是使用被稱作粘合劑的樹(shù)脂成分使其固定在纖維表面的。如果使用粘合劑使其完全固定于纖維表面的話，顏料就不易脫落，染色牢度達(dá)到良好。但是，由于受粘合劑中所含的樹(shù)脂的影響，有手感變硬之短處。
涂料印花或涂料軋染是強(qiáng)制涂料物理性地附著在纖維表面。由于是使用粘合劑固定，即使涂料本身對(duì)纖維沒(méi)有親和性，也可進(jìn)行染色。在成衣涂料染色等使用吸盡法的染色時(shí)必須設(shè)法使涂料牢固于纖維表面。
使用吸盡法染色時(shí)，在前處理工序中使纖維表面附著陽(yáng)離子型高分子（比如，作為染料固色劑使用的化合物及類似的東西）。一般，涂料是通過(guò)陰離子型界面活化劑分散的，通過(guò)前處理劑的陽(yáng)離子基與涂料表面的陰離子活化劑的陰離子基的離子結(jié)合，涂料被纖維表面吸收。
由于這不是涂料與纖維的結(jié)合，所以不牢固。在涂料吸附后使樹(shù)脂吸附于纖維，通過(guò)樹(shù)脂使纖維表面的涂料與纖維粘結(jié)。染色過(guò)程如下所示∶[涂料染色工藝舉例]退練→熱水洗→陽(yáng)離子劑前處理（60～70℃×20～30min）→涂料染色（70～100℃×30min）→粘合劑的吸盡（30～60℃）→烘干？焙固（粘合劑的固著，90～130℃×10min）（最近，表面呈陽(yáng)性，即使免去前處理也可的涂料新產(chǎn)品已露面）在上述的染色方法中所使用的主要色素是下列化學(xué)結(jié)構(gòu)的涂料，與普通染料相比色素本身的牢度極其良好黃色∶乙酰乙酸苯胺類黃色涂料紅色∶偶氮類涂料藍(lán)～綠∶酞菁類涂
一般在顏料印花法中，由于顏料是通過(guò)大量的粘合劑固著在印花部分上的，為此手感堅(jiān)硬，但牢度卻良好。
在吸盡法中不宜使用大量粘合劑處理的情況較多。比如，成衣涂料染色時(shí)由于非常重視手感與流行性，需要減少粘合劑的使用劑量，為此在色牢度上往往會(huì)發(fā)生下列問(wèn)題∶耐日曬牢度（變色）、變退色（由涂料的結(jié)合不完全、凝聚以及泳移等所引起）耐摩擦牢度（濕）、磨耗污染（由涂料表面的上染結(jié)合不完全所引起）耐洗滌性、顏色脫落（由粘合劑的耐溶劑性所引起）采用吸盡法用涂料染色的織物，色牢度不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象較為常見(jiàn)，有必要在充分掌握了這些情況后進(jìn)行新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。
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