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三友集團(tuán)20萬噸粘膠短纖維項目竣工投產(chǎn)

來源:中國紡織報 發(fā)布時間:2018年07月10日

化纖產(chǎn)業(yè)成為三友集團(tuán)第一主業(yè),總產(chǎn)能接近80萬噸

20年,從 “跟跑”“并跑”邁向行業(yè)“領(lǐng)跑”

7月8日,仲夏時節(jié)的唐山三友集團(tuán)處處生機(jī)盎然。剛剛建成的年產(chǎn)20萬噸粘膠短纖維項目紡練車間打包機(jī)現(xiàn)場,項目建設(shè)人員熱情高漲,隨著第一包粘膠短纖維成功下線,大家頓時沸騰起來。

20萬噸粘膠短纖維項目的竣工投產(chǎn),標(biāo)志著三友集團(tuán)化纖總產(chǎn)能接近80萬噸。這意味著,三友用了20年時間,實現(xiàn)了化纖產(chǎn)能增長39倍的飛躍,化纖產(chǎn)業(yè)由此成為集團(tuán)第一主業(yè)。

“20年來,我們始終在化纖化工領(lǐng)域深耕細(xì)作,堅持做強做優(yōu)做大主業(yè)不動搖,以科技創(chuàng)新為動力,以項目建設(shè)為支撐,有力推動了產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新和轉(zhuǎn)型升級。特別是,化纖產(chǎn)業(yè)探索了一條自力更生、自主創(chuàng)新的高質(zhì)量發(fā)展道路?!比鸭瘓F(tuán)黨委書記、董事長么志義認(rèn)為。


這是一條自主創(chuàng)新之路


20年來,從國外引進(jìn)的一條2萬噸粘膠短纖維生產(chǎn)線起步,到自主研發(fā)10萬噸大型生產(chǎn)線,實現(xiàn)了國內(nèi)粘膠短纖維裝備的大型化、高端化、柔性化

十九大報告強調(diào),創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動力,是建設(shè)現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)體系的戰(zhàn)略支撐。三友集團(tuán)對提升企業(yè)自主創(chuàng)新能力的極端重要性,認(rèn)識尤為深刻。

“不掌握核心技術(shù),就沒有發(fā)展主動權(quán)?!?0年前,三友集團(tuán)成立時,唯一一條由奧地利蘭精公司引進(jìn)的年產(chǎn)2萬噸粘膠短纖維生產(chǎn)線剛剛投產(chǎn)。面對國外技術(shù)壁壘,么志義給技術(shù)人員下了硬任務(wù):一定要走引進(jìn)、消化、吸收、再創(chuàng)新的道路,要走設(shè)備國產(chǎn)化、技術(shù)自有化、產(chǎn)品差別化、產(chǎn)業(yè)綠色化的道路,大膽試、大膽闖、大膽干,必須把核心技術(shù)掌握在自己手中。

經(jīng)過五年的摸索實踐,從2003年開始,技術(shù)人員大膽向進(jìn)口設(shè)備發(fā)起挑戰(zhàn),全面消化吸收國外技術(shù),進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。從一個噴絲頭到一個紡絲輥,從一臺儀表到整個DCS控制系統(tǒng),從最初的紡絲機(jī)加錠改造到整條生產(chǎn)線的再造,一步步積累了70多項專利技術(shù),也擁有了設(shè)計制作大型生產(chǎn)線的實力。

2008年以來,通過自主研發(fā)、集成創(chuàng)新,圍繞高效裝備、節(jié)能技術(shù)、智能生產(chǎn)、環(huán)保處理等關(guān)鍵進(jìn)行研發(fā)與攻關(guān),三友化纖產(chǎn)業(yè)進(jìn)入規(guī)模、質(zhì)量、效益加速期。集團(tuán)先后建設(shè)了兩條6萬噸/年粘膠短纖維、兩條8萬噸/年粘膠短纖維生產(chǎn)線,均為當(dāng)時國內(nèi)最大產(chǎn)能的生產(chǎn)線。

2013年,《大容量高效節(jié)能粘膠短纖維裝備集成創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化》項目,榮獲中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技進(jìn)步一等獎。

“20年間,三友集團(tuán)成功建設(shè)了11條大型生產(chǎn)線及3條試驗線。此次建成的20萬噸粘膠短纖維項目,我們應(yīng)用了51項自有專利和12項自主研發(fā)新技術(shù),實現(xiàn)了生產(chǎn)線的大型化與智能化,高效化與柔性化的完美結(jié)合,打造了行業(yè)新標(biāo)桿。”20萬噸粘膠短纖維項目設(shè)計負(fù)責(zé)人刁敏銳介紹。


這是一條品牌強企之路


20年來,從建廠初期普通纖維的“單腿跳”,到現(xiàn)在的六大類百余個品種的產(chǎn)品,走出了一條差別化、綠色化、高端化的品牌強企之路

7月初,三友化纖剛剛榮獲Made in Green by OEKO-TEX?標(biāo)簽,這是歐盟規(guī)定的一種自愿性產(chǎn)品標(biāo)志,帶有該環(huán)保標(biāo)簽的產(chǎn)品是歐盟消費者的首選。

此前的5月18日,三友化纖與中國紗線網(wǎng)共同舉辦了“走進(jìn)三友”活動,近40家下游紗線、面料知名企業(yè)走進(jìn)企業(yè),詳細(xì)了解纖維素纖維生產(chǎn)過程,對三友化纖差別化、綠色化、高端化的產(chǎn)品定位和發(fā)展理念給予高度認(rèn)可。

“增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌”,三友化纖肯下硬功夫。2010年自主研發(fā)的“莫代爾纖維”,就是“7年磨一劍”的成果。而這一成果的更大意義在于,讓科技研發(fā)團(tuán)隊有了“欲與國際一流試比高”自信和底氣。2013年,世界首創(chuàng)的竹代爾纖維問世,隨后,變性竹漿纖維、異形超短纖維、石墨烯纖維等近20項新產(chǎn)品,陸續(xù)填補了國內(nèi)或省內(nèi)空白。

從建廠初期普通纖維的“單腿跳”,到現(xiàn)在高端化、綠色化、差別化纖維“多線并進(jìn)”,本著“人無我有,人有我優(yōu),人優(yōu)我轉(zhuǎn)”的發(fā)展理念,三友化纖不斷加大新產(chǎn)品研發(fā)力度。截至目前,已經(jīng)形成了高白纖維、著色纖維、阻燃纖維等六大類百余個品種的產(chǎn)品集群優(yōu)勢。

特別是近年來,彩色纖維被譽為“無污染低碳”時代的潮流,因其采用紡前色漿注入的技術(shù),可減少下游染整環(huán)節(jié),備受市場青睞。三友化纖以著色纖維研發(fā)為突破口,先后開發(fā)出40多種“三友彩纖”系列產(chǎn)品,年產(chǎn)量近4萬噸,積極引領(lǐng)綠色消費。

刁敏銳介紹,新建的20萬噸粘膠短纖維項目,主要用于生產(chǎn)彩色纖維、超細(xì)旦纖維、阻燃纖維、竹漿纖維等功能性、差別化產(chǎn)品,進(jìn)一步釋放綠色優(yōu)勢、品牌優(yōu)勢、高端優(yōu)勢。


這是一條綠色發(fā)展之路


20年來,從率先引進(jìn)國際先進(jìn)水平的廢氣回收技術(shù),到建成12萬立方米/小時的廢氣回收裝置,以綠色發(fā)展理念持續(xù)提高資源能源利用率

“綠水青山就是金山銀山”。作為三友集團(tuán)“兩堿一化”(純堿、氯堿、化纖)特色循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要支柱,三友化纖堅持“體外循環(huán)”與“體內(nèi)循環(huán)”協(xié)調(diào)并進(jìn),著力構(gòu)筑了能源、水資源、固體廢物循環(huán)利用的“綠色制造”體系,成為“國家循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點示范單位”。

說到“體外循環(huán)”,化纖公司副產(chǎn)芒硝用于純堿生產(chǎn),以及其廢堿液供給集團(tuán)所屬硅業(yè)公司中和廢酸液等,都是延伸循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈的新舉措。此外,污泥固廢的外售也是一大亮點,每年創(chuàng)效200多萬元。

“體內(nèi)循環(huán)”方面,累計投入近5億元,建成多套堿洗硫化氫、活性炭吸附二硫化碳裝置,并打造了“粘膠纖維酸浴多級閃蒸嫁接一步提硝技術(shù)”、“生產(chǎn)用水的分級使用和重復(fù)利用”等一系列循環(huán)鏈條,實現(xiàn)了廢棄物的綜合治理和能源資源的梯級利用。

刁敏銳介紹,新建的20萬噸粘膠短纖維項目中,最大的優(yōu)勢就是環(huán)保技術(shù)領(lǐng)先、綜合能耗最低。例如,廢氣治理方面,采用了行業(yè)最先進(jìn)的吸附工藝,基本實現(xiàn)零排放;廢水深度處理方面,還首次使用異味治理新技術(shù)。該項目的能耗水平,較20年前化纖剛建廠初期降低了50%。

今年是我國改革開放40周年,也恰逢三友集團(tuán)成立20周年。這是巧合,更是機(jī)遇。

站在新的歷史方位,三友做強做優(yōu)做大化纖產(chǎn)業(yè)的志向不變,而目光已放得更遠(yuǎn)——打造百年老店,爭創(chuàng)世界一流。


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