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緊密紡紗技術(shù)成功地解決了環(huán)錠紡紗產(chǎn)生的毛羽及飛花，提高了紗線的強(qiáng)力和耐磨強(qiáng)度，紗線外觀及物理性能都有很大提高和改善，與普通環(huán)錠紡紗相比，在紗的質(zhì)量和產(chǎn)量方面都具有明顯優(yōu)勢。大耀紡織開發(fā)了一系列緊密紡棉紗，從32S~60S 常規(guī)緊密紡棉紗皆有大量現(xiàn)貨。

作為紡織行業(yè)的經(jīng)營人員，不僅要熟悉紡織市場，把握市場得動態(tài)，還要熟悉紡織生產(chǎn)的工藝流程，對紡織技術(shù)的了解是必不可少的。學(xué)習(xí)就要從源頭學(xué)習(xí)，下面為大家講解--紡紗技術(shù)之緊密紡。

一、緊密紡原理及設(shè)備

原理：緊密紡（集聚紡）：在環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)上進(jìn)行改進(jìn)的一種新型紡紗技術(shù)，在傳統(tǒng)牽伸裝置前增加一個纖維控制區(qū)，利用氣流對通過控制區(qū)的纖維束進(jìn)行橫向凝聚，使纖維束的寬度大大縮小，纖維束經(jīng)過集聚然后再被加捻卷繞，幾乎纖維束的每根纖維都能集聚到紗體中，形成毛羽少，強(qiáng)力高的集聚紡紗線.

設(shè)備：到目前為止，已經(jīng)投入使用的緊密紡設(shè)備有，國外緊密紡瑞士 立達(dá)緊密紡：德國緒森緊密紡、德國青澤公司緊密紡、 日本豐田緊密紡、士羅卡斯緊密紡。

二、緊密紡分類

一種是氣流集聚型緊密紡系統(tǒng)，它主要以負(fù)壓氣流力來使集聚區(qū)內(nèi)的纖維產(chǎn)生橫向收縮而集聚緊密；

一種是機(jī)械集聚型緊密紡系統(tǒng)，它主要以機(jī)械作用力使集聚區(qū)內(nèi)的纖維產(chǎn)生橫向收縮而集聚緊密

三、緊密紡關(guān)鍵器材

集聚羅拉：集聚羅拉是緊密紡核心部件，兼有牽伸、吸風(fēng)集聚、輸送纖維等重要功能。

吸風(fēng)管作用：銜接牽伸裝置與加捻卷繞機(jī)構(gòu)并形成負(fù)壓吸風(fēng)纖維集聚區(qū)

集聚圈：完成吸風(fēng)集聚纖維和運(yùn)送纖維須條

四、緊密紡工藝參數(shù)

吸風(fēng)管空氣負(fù)壓：

集聚圈式吸風(fēng)負(fù)壓一般為1964~3437 Pa；

集聚圈牽伸倍數(shù)：

牽伸倍數(shù)太大，條干會惡化。一般牽伸倍數(shù)取 1.01~1.05；

集聚圈的參數(shù)：

采用規(guī)則排列的圓形孔、1.2mm孔徑及3mm孔徑，可獲得較好的紡紗質(zhì)量；

五、緊密紡特性

優(yōu)點(diǎn)：

（1）毛羽少

傳統(tǒng)環(huán)紡的毛羽主要產(chǎn)生于加捻三角區(qū)，而緊密紡取消了三角區(qū)，毛羽則大幅度減少。生產(chǎn)

（2）條干好

須條中纖維伸直度提高，紗線條干均勻度更好。

（3）耐磨性

相對傳統(tǒng)環(huán)錠紡，緊密紡紗線的纖維排列整齊順直．紗線結(jié)構(gòu)緊密，纖維不易脫散，因而紗的耐磨性好。

（4）強(qiáng)力高

紗線強(qiáng)力取決于紗條內(nèi)纖維的根數(shù)以及纖維間的抱合力和摩擦力。緊密紡毛羽少．紗條內(nèi)有效纖維的根數(shù)就多．加上纖維排列整齊，抱合緊密．紗線強(qiáng)力高。與傳統(tǒng)環(huán)錠紡相比，緊密紡紗線的強(qiáng)力提高10％～25％。

（5）抗起球性好

織物起球與布面的毛羽情況關(guān)系密切。運(yùn)用緊密紡紗線生產(chǎn)的織物，布面毛羽少，抗起球性能明顯好于傳統(tǒng)環(huán)錠紡；

（6）捻度小

因強(qiáng)力提高 ，可適當(dāng)減少紗線捻度 ，一般比環(huán)錠紡降低20%的捻度，從而可以提高 紗線產(chǎn)量；

缺點(diǎn)：

設(shè)備投資大

開機(jī)成本高

潔工作強(qiáng)

六、緊密紡織物的特性

1、織物外觀改善

緊密紡毛羽少，紗條緊密光滑，織物的覆蓋性減弱，因此，織物表面光潔、紋路清晰、懸垂性提高；

2、織物服務(wù)性能提高

緊密紡織物的斷裂性能和撕破強(qiáng)調(diào)提高，耐磨性和回彈性得到改善，使織物耐磨、不易起球，服裝的耐磨性和免燙性也提高；

3、織物風(fēng)格獨(dú)特

緊密紡較小的捻度使其織物手感柔軟、細(xì)膩、有絲綢般的感覺，良好的耐磨性更適合開發(fā)起圈、起絨織物，而使織物的或服裝的起圈、起絨不易磨損，割絨織物中的纖維不易磨損掉；

七、緊密紡的適用范圍

1、精梳全棉特細(xì)號紗

全棉特細(xì)號紗質(zhì)量要求高，紡織時對單紗強(qiáng)力、毛羽的要求比較難把握。采用緊密紡技術(shù)，就能很好地解決這個問題。

2、麻紡

傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗方法紡織的苧麻紗毛羽長而且多．在后加工過程中燒毛的費(fèi)用很大，應(yīng)用緊密紡技術(shù)改造麻紡細(xì)紗機(jī)．麻紗毛羽大幅度減少，并改善了傳統(tǒng)苧麻紗毛羽多、表面發(fā)毛、疵點(diǎn)明顯等缺點(diǎn)。

3、毛紡

與棉纖維相比，羊毛纖維強(qiáng)力較低，但伸長性能好。而緊密紡正可提高紗線強(qiáng)力。實(shí)踐應(yīng)用表明，毛緊密紡對紗線粗細(xì)節(jié)、強(qiáng)力和伸長的改善更為顯著

4、色織產(chǎn)品

國內(nèi)引進(jìn)緊密紡設(shè)備

5、坯布產(chǎn)品

目前應(yīng)用的品種主要是高支高密織物，如：JC 80*80防羽布、JC 60*60斜紋布、JC 40*40直貢，使用緊密紡紗與使用傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗相比：整經(jīng)斷頭可降低30％。

6、針織品

緊密紗應(yīng)用于針織物也有較強(qiáng)的優(yōu)勢，目前應(yīng)用的品種有休閑裝．高檔內(nèi)衣、運(yùn)動裝、T恤衫等。應(yīng)用緊密紗．布面毛羽少，常?？梢允∪ば颍徊济婕y路清晰，成布質(zhì)量顯著提高；斷頭少．生產(chǎn)效率提高。綜合效益是比較高的。

結(jié)論與展望

作為一種大幅度提高紗線品質(zhì)的新型紡紗方法，緊密紡將在未來逐步取代傳統(tǒng)的環(huán)錠紡紗技術(shù)，這已成為一種趨勢。我們要進(jìn)一步研究、開發(fā)新一代的緊密紡產(chǎn)品。