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題目：廣大紡機細紗雙曲線牽伸系統(tǒng)的深度剖析與應用價值

摘要：本文圍繞廣大紡機細紗雙曲線牽伸系統(tǒng)展開深入探討，詳細闡述了其原理、優(yōu)勢、零部件構成、安裝調整技術要求、專件特點以及應用前景。通過與傳統(tǒng)細紗直線牽伸系統(tǒng)的對比，凸顯了雙曲線牽伸系統(tǒng)在紗線質量提升、工藝適應性和企業(yè)發(fā)展等方面的顯著優(yōu)勢。同時，對其未來的發(fā)展趨勢進行了預測，為紡紗企業(yè)提供了全面且具有前瞻性的參考。

關鍵詞：廣大紡機；雙曲線牽伸系統(tǒng)；紗線質量；安裝調整；發(fā)展前景

一、引言

在紡紗行業(yè)不斷發(fā)展的進程中，紗線質量的優(yōu)劣成為企業(yè)在市場競爭中取勝的關鍵因素。傳統(tǒng)細紗直線牽伸系統(tǒng)逐漸暴露出其局限性，而廣大紡機細紗雙曲線牽伸系統(tǒng)的出現，為行業(yè)帶來了新的突破和發(fā)展機遇。

二、廣大紡機細紗雙曲線牽伸的原理與優(yōu)勢

（一）傳統(tǒng)直線牽伸系統(tǒng)的困境

過去，傳統(tǒng)直線牽伸系統(tǒng)所生產的紗線難以滿足現代高品質紗線的嚴格技術標準，眾多紡紗廠因此陷入生產低檔次紗線的困境。在市場波動和低迷的環(huán)境下，這些企業(yè)因紗線質量差而缺乏競爭力，面臨生存危機。

（二）雙曲線牽伸系統(tǒng)的原理與獨特優(yōu)勢

廣大紡機的雙曲線牽伸系統(tǒng)通過精準的雙曲線控制點，有效掌控纖維變速點，促使快速纖維帶動慢速纖維，穩(wěn)定控制主牽伸區(qū)3 - 5毫米的游離纖維，實現主牽伸區(qū)游離纖維的充分集聚。這一原理使得紗線條干質量的各項指標得到顯著提升，包括條干CV值的優(yōu)化、粗節(jié)、細節(jié)和棉節(jié)的減少以及條干錠差CVB的大幅降低，完成了從傳統(tǒng)粗放紡紗到現代精細紡紗的巨大轉變。對于追求高品質紗線的用戶而言，該系統(tǒng)無疑是提升紗線質量的卓越選擇，也是在激烈紗線市場競爭中取勝的有力武器。

（三）突破傳統(tǒng)局限

廣大紡機雙曲線牽伸系統(tǒng)成功實現了設備與高端工藝的完美融合，打破了眾多紡紗用戶使用傳統(tǒng)直線牽伸系統(tǒng)無法長期穩(wěn)定紡出優(yōu)質紗線的困境，為紡紗工藝的優(yōu)化和穩(wěn)定生產提供了可靠保障。

（四）在不同纖維紡紗中的出色表現

在紡棉纖維產品方面，顯著提升了紗線質量的關鍵指標；在紡化纖等各類混紡長纖維紗線質量上，同樣實現了明顯的改善和提高。

（五）對紡紗工藝的重大意義

突破了原有傳統(tǒng)細紗直線牽伸系統(tǒng)的工藝限制，解決了即便擁有良好廠房設施和優(yōu)質原料也難以紡出高質量紗線的難題，為紡紗企業(yè)提供了更廣闊的發(fā)展空間和技術可能。

（六）對紡紗企業(yè)的重要價值

是紡紗企業(yè)追求高質量、高檔次紗線和投資辦廠的理想之選。正確的投資決策能夠助力企業(yè)贏得市場，獲取豐厚利潤，創(chuàng)造輝煌業(yè)績。

（七）對傳統(tǒng)認知的革新與市場影響力

改變了眾多紡紗用戶對傳統(tǒng)細紗牽伸理論的固有認知。經國內外大量用戶的實際應用和廣泛驗證，該系統(tǒng)已成為在激烈紗線銷售市場中競爭的有力工具，是紡制精品紗線的關鍵所在，更是引領紡紗企業(yè)走向國際、提升綜合實力、實現美好愿景的唯一途徑，也是在當前低迷紗線市場中實現盈利的關鍵法寶。

三、使用廣大紡機雙曲線牽伸系統(tǒng)的主要零部件構成

（一）廣大紡機發(fā)明專利復合式垂直加壓系列搖架

（二）廣大紡機發(fā)明專利2618XJ-1/2/3碳黑系列雙曲線下銷

（三）廣大定制6839DZ大前沖碳纖上銷

（四）廣大紡機發(fā)明專利GD-1緊密紡可調式分壓器系列

（五）廣大紡機發(fā)明專利雙“S”簧

這些關鍵零部件相互協同，共同構成了廣大紡機細紗雙曲線牽伸系統(tǒng)的核心架構，為系統(tǒng)的高效運行和卓越性能奠定了基礎。

上圖廣大復合式垂直加壓搖架（雙曲線牽伸核心零部件）

廣大紡機發(fā)明專利GD-165FH 型復合式垂直加壓系列搖架

四、廣大紡機細紗雙曲線牽伸系統(tǒng)在安裝調整上的關鍵技術要求

（一）安裝前的充分認知

在安裝廣大紡機細紗雙曲線牽伸系統(tǒng)之前，安裝人員必須深入且清晰地了解傳統(tǒng)細紗直線牽伸系統(tǒng)與現代雙曲線牽伸系統(tǒng)在原理上的顯著差異。只有精準把握這些差異，才能確切掌握安裝的核心技術要點，進而嚴格按照技術要求，有序、順利地完成安裝任務。

（二）安裝調整中的精細操作

安裝調整過程必須嚴謹細致，嚴格遵循精確的技術規(guī)范進行操作。這一要求對于確保整臺車的每個錠位之間位置完全一致至關重要，為后續(xù)穩(wěn)定且高質量的紡紗過程奠定基礎。

（三）主牽伸區(qū)的精準控制

在操作時，需緊緊把控主牽伸區(qū)兩個三角區(qū)的關鍵技術節(jié)點，通過有效手段縮短控制點。這對于控制紗線的成紗質量具有決定性意義。針對不同產地和型號的細紗機，應盡可能縮小下皮圈與前羅拉之間的間距，同時確保前中羅拉間距公差一致，達到“彈性滑配，無間隙”的高標準，以滿足主牽伸區(qū)上銷皮圈鉗口對纖維的有效控制。

（四）皮圈鉗口力與上銷位置的精確調整

選擇恰當的上下銷皮圈鉗口力對于穩(wěn)定纖維的握持力至關重要，直接關系到紡紗的質量和穩(wěn)定性?？刂粕舷落N鉗口握持力的彈簧彈力大小應根據不同規(guī)格型號的搖架和上銷來精準確定，彈簧有多種規(guī)格型號可供選擇。彈簧的選型不僅要保證安裝調整的一致性，還需依據不同紡紗品種所產生的紗線條干質量數據來最終敲定。

（五）上銷位置的精確調整

完成上述操作后，需要對上銷位置進行精確安裝和調整。特別需要注意的是，應以整臺車上銷皮圈前沿口與前羅拉為基準進行精細調整。以往的安裝調整常常依賴搖架卡規(guī)或搖架刻度線，但此類方式操作誤差較大，因此搖架卡規(guī)或刻度線只能作為初步調整的參考，而非實際調整的準確依據。上銷皮圈前沿口與前羅拉邊距尺寸應嚴格控制在1.0mm范圍內。同時，必須仔細檢查并調整好上銷左右兩側與前羅拉平齊，否則可能因人為操作失誤而導致機械錠差的產生。

（六）前皮輥位置的精準調整

在上銷位置確認調整準確無誤后，方可對前皮輥位置進行調整。需要注意的是，搖架卡規(guī)或刻度線僅供初步調整參考，在進行精調時要垂直目視，以技術要求尺寸為準。對于不同直徑尺寸的前皮輥，與上銷皮圈前沿口邊距尺寸要控制在1.0mm。只有這樣，才能有效地穩(wěn)定控制主牽伸浮游區(qū)3 - 5mm的游離纖維，降低紗線條干CV值、細節(jié)、粗節(jié)和棉節(jié)，顯著提高紗線條干的質量。

（七）搖架與皮輥壓力的合理控制

紡紗過程的關鍵前提是確保搖架和皮輥之間的壓力保持一致，尤其需要特別關注使用不同產地、不同規(guī)格型號皮輥加壓后的“壓強”。一般而言，在紡棉紗時，皮輥壓強應控制在2.5 - 3.2N/平方毫米左右。只有保持這樣的壓強，才能確保握持力大于牽伸力，從而保障紡紗過程的基本穩(wěn)定性。

（八）皮輥硬度與表面處理的嚴格要求

隨著紗線市場對紗線條干質量的要求日益嚴苛，精細化紡紗已成為大多數紡紗用戶的必然選擇，這也是紡紗企業(yè)盈利的基礎條件和生存命脈。在紡棉過程中，皮輥對纖維的握持效果至關重要。一般來說，對于紡棉用戶，建議使用實測硬度為63度或65度的免處理皮輥（備注：建議不要光照、不上涂料，表面處理達到8000個晶點以上）。這樣的皮輥能夠在紡紗過程中增加與羅拉的握持面，更有效地延長對纖維的握持長度。握持面的長短直接決定了紡紗質量的可控性、一致性和穩(wěn)定性，是影響成紗質量的關鍵因素之一。為確保紗線質量的一致性和穩(wěn)定性，皮輥在日常使用中要做到勤磨少磨，同時要保證皮輥表面粗糙度對纖維控制的平穩(wěn)性，特別要注意在加工皮輥時防止皮輥在紡紗時纏短絨。皮輥表面必須精準達到“滑、爽、澀 、燥”的標準。

（九）搖架主控件的規(guī)范操作

搖架與搖架之間的主控件切勿相互串換，因為每個搖架在出廠前都經過了精心檢測，以確保三線平行度。相互串換會大幅降低三線平行度，導致皮輥左右歪斜，嚴重影響紡紗質量和機械穩(wěn)定性。

（十）下銷位置的準確放置

下銷的位置要擺放準確，不能壓在前羅拉軸承外殼上，否則容易造成擠下皮圈的情況，甚至拉斷下皮圈。

（十一）正確的上銷安裝方法

要采用正確的方法安裝上銷，維護好搖架主控件。不正確的拆裝上銷方式容易導致搖架皮輥座損壞嚴重變形，影響搖架三線平行度，特別是搖架中皮輥座變形后，再裝上銷后會阻礙上銷彈性鉗口的回彈，機臺運行過程中最容易出現機械性“出硬頭”或“吐粗紗”的現象。

（十二）皮圈張力架的檢查與調整

要檢查并調整下皮圈張力架，及時調換修復失效扭簧，確保張力有效且無擠下皮圈現象。皮圈張力架扭簧張力應控制在25 - 28N左右。

（十三）傳統(tǒng)型氣動搖架的注意事項

對于用戶車間正在使用的傳統(tǒng)型氣動搖架，需要特別關注。氣動搖架氣囊管充滿氣后，在正常情況下是不消耗氣源的。即使氣管連接接頭有輕微漏氣，氣源系統(tǒng)也會補充穩(wěn)定氣源。氣源轉化為壓力源傳遞給氣動搖架，只有搖架有了穩(wěn)定的壓力源，才能正常紡紗。

但如果氣源不穩(wěn)定，或者加大氣源系統(tǒng)壓力后氣動搖架仍無法加壓，可能是氣動搖架氣囊管嚴重變形或徹底損壞所致，這會進一步縮短氣囊和搖架的使用壽命。氣囊損壞的主要原因與日常錯誤操作使用、方法不當直接有關，主要是氣囊管內氣源壓力過低，導致氣囊管壁長期受到搖架傳壓杯向下擠壓而長期變形失去彈性。

因此，平時最好將新氣囊管壓力長期保持在2.0 - 2.5 Kg（氣囊管表面壓強達到每平方毫米3N左右），這樣才能維持氣囊的正常壓力源，才能確保氣囊管圓整度，保持氣囊管長期不變形，才不會出現“病態(tài)”不正常紡紗機臺，這樣才能使得搖架壓力長期保持穩(wěn)定性。

友情提醒：使用氣動搖架手柄鎖緊加壓力前務必將氣囊管充滿氣。只有氣囊管壓力穩(wěn)定后才可放下搖架，再把手柄鎖緊加壓。否則在氣囊管無壓力狀態(tài)下或低氣壓狀態(tài)下鎖定搖架手柄加壓力，會快速造成氣囊永久變形或直接損壞，直接造成氣動搖架加壓失效，直接影響紡紗基本功能狀態(tài)。

五、廣大紡機細紗雙曲線牽伸系統(tǒng)匹配的各專件特點介紹說明

（一）GD-165FH型復合式垂直加壓系列搖架

1. 創(chuàng)新且多功能的設計

采用獨特的設計理念，融合多種功能，實現搖架的多功能性與通用性，性能超越傳統(tǒng)搖架，適用范圍更為廣泛。

2. 便捷安裝

安裝過程簡便快捷，可適配多種搖架支桿，無需特殊改裝或調整，降低安裝難度和成本。

3. 獨立且精確的調壓功能

前中后三檔皮輥壓力可獨立調節(jié)，且每檔具備多檔壓力選擇，滿足不同紗線品種和工藝要求，實現精準紡紗效果。

4. 靈活的皮輥座位置調整

根據工藝需求，皮輥座位置可獨立調整，調節(jié)范圍大，適應多種紗線品種和特殊工藝，提升設備通用性。

5. 穩(wěn)定的壓力傳輸

采用垂直加壓方式，確保壓力直接、穩(wěn)定且無損耗地傳輸至皮輥，避免傳統(tǒng)搖架因杠桿傳輸造成的壓力不穩(wěn)定問題，保障紡紗質量的長期穩(wěn)定。

6. 出色的通用性能

同一搖架可在V型牽伸和平面牽伸機臺上通用，減少老機改造的成本和時間，新老設備安裝均能提供可靠性能。

7. 節(jié)能降耗

通過優(yōu)化設計和先進技術，在保證紡紗質量的同時，降低能源消耗，為用戶創(chuàng)造經濟效益。

8. 靈活的卸壓方式

節(jié)假日或長時間停車時，可選擇氣源或手柄卸壓，保護皮輥等零部件，再開車時紗線斷頭率低，操作便利且可靠。

9. 機件保護

加壓行程大，有效防止繞花纏花時皮輥直徑瞬間增大對牽伸區(qū)域零部件的損壞，延長設備使用壽命，降低維修成本。

10. 降低斷頭率

通過優(yōu)化壓力分布和皮輥座位置，減少紗線斷頭，提高生產效率和產品質量。

11. 廣泛的適用范圍

適用于皮輥直徑在26 - 38毫米范圍，前皮輥使用壽命延長，可利用淘汰的小直徑皮輥，降低企業(yè)成本。

12. 半釋壓功能

具有獨立半釋壓功能，在機臺長時間停車時保護皮輥不變形，減少開車后的斷頭率，提高生產效率和產品質量。

13. 緊密紡應用

用于緊密紡機臺時，配備壓力可調式分壓器，可根據工藝要求靈活調整緊密紡輸出皮輥壓力值，適應不同緊密紡工藝要求。

（二）2618XJ-1/2/3碳黑系列雙曲線下銷

上圖廣大雙曲線碳黑專利下銷（雙曲線牽伸核心零部件）

廣大紡機發(fā)明專利2618XJ-1/2/3 碳黑系列雙曲線下銷

1. 創(chuàng)新的曲面設計

在曲面上精確調整控制點高度，減小皮圈與下銷面的摩擦阻力，提高上下皮圈運轉的同步一致性和平穩(wěn)性，顯著減少機械錠差，提升成紗質量。

2. 增強的彈性握持力

通過增加帶槽面，實現對纖維更有效的彈性握持，使絮條抱合更緊密，精確控制紡紗變速點前移，改善條干CV值，確保紡紗質量卓越。

3. 精準的游離纖維控制

下銷臺階前移設計，精確控制主牽伸區(qū)3 - 5毫米的游離纖維，有效降低紗線條干CV值、細節(jié)、粗節(jié)和棉節(jié)，提升紗線均勻性，提供優(yōu)質成品。

4. 完美的匹配與問題解決

曲面高度和弧度的優(yōu)化，使主機與搖架、上下銷之間的匹配達到理想狀態(tài)，解決了彈性鉗口控制不當導致的死鉗口現象，減少溫濕度變化引起的“吐粗紗”或“出硬頭”問題，確保紡紗過程順暢穩(wěn)定。

5. 頂級的材料與鍍層工藝

采用高硬合金和碳黑材料制造，運用新型不粘材料鍍層處理，下銷表面光滑度高達8500晶點左右，提升皮圈同步性，延長下銷和皮圈使用壽命。

（三）6839D大前沖碳纖上銷

上銷兩側皮圈控制板弧度設計與廣大專利2618XJ碳黑下銷完美匹配，穩(wěn)定主牽伸區(qū)纖維變速點前移，使快速纖維更穩(wěn)定帶動慢速纖維，有效控制主牽伸區(qū)3 - 5mm游離纖維的不規(guī)則竄動，顯著提高紗線條干質量CV值，降低紗線細節(jié)、粗節(jié)、棉節(jié)和錠差CVB。

（四）GD-1緊密紡分壓器系列

上圖傳統(tǒng)緊密紡導紗皮輥支架與廣大緊密紡分壓器對比圖（雙曲線牽伸核心零部件）

廣大紡機發(fā)明專利緊密紡分壓器GD-1 系列

1. 顯著提升的集聚效果

在加捻前更快、更有效地集聚纖維，減少毛羽和毛羽差異，提升紗線外觀質量。

2. 廣泛的適用性

適應不同品種的紗線，提供更大的工藝調整范圍，滿足用戶對高質量紗線的需求。

3. 個性化的壓力調整

前皮輥壓力可根據工藝需求靈活調整，避免錠差問題，保證紗線質量的一致性。

4. 完美的兼容性

與各種類型的緊密紡搖架兼容，不影響原有搖架性能和功能，最大程度發(fā)揮搖架優(yōu)勢。

5. 便捷的安裝與調試

安裝過程簡單快捷，改造緊密紡時無需改動原有搖架，降低用戶的物料成本和工時。

6. 卓越的穩(wěn)定性與一致性

壓力可調，平行度高，延長前小羅拉軸承的使用壽命，降低物料消耗和維護成本。

（五）雙“S”簧

解決了用戶長期以來難以解決的問題，極大改善了細紗機牽伸通道的暢通性和纖維運行的平穩(wěn)性，減少紗線斷頭率，降低擋車工勞動強度，顯著提高紡紗機的工作效率。

六、廣大紡機細紗雙曲線牽伸系統(tǒng)的發(fā)展前景與優(yōu)勢

（一）未來發(fā)展趨勢

隨著紡織技術的不斷創(chuàng)新和市場對高品質紗線需求的持續(xù)增長，廣大紡機細紗雙曲線牽伸系統(tǒng)有望在技術優(yōu)化、智能化控制和節(jié)能降耗等方面取得進一步突破，為紡紗行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展注入新的活力。

（二）市場競爭優(yōu)勢

為紡紗用戶在紗線銷售市場上帶來顯著的競爭優(yōu)勢，能夠滿足市場對高端紗線的需求，提升產品附加值，增強企業(yè)的盈利能力和市場地位。

（三）對行業(yè)的推動作用

促進整個紡紗行業(yè)的技術升級和產業(yè)結構調整，引領行業(yè)向高端化、智能化、綠色化方向邁進，提高我國紡紗行業(yè)在國際市場的競爭力和影響力。

七、結論

廣大紡機細紗雙曲線牽伸系統(tǒng)憑借其先進的原理、顯著的優(yōu)勢、精心設計的零部件和嚴格的安裝調整要求，為紡紗行業(yè)帶來了革命性的變革。在提升紗線質量、優(yōu)化紡紗工藝、降低生產成本和增強市場競爭力等方面表現出色，具有廣闊的發(fā)展前景和巨大的應用價值。紡紗企業(yè)選擇該系統(tǒng)，不僅能夠滿足當前市場對高品質紗線的需求，還能為未來的發(fā)展奠定堅實基礎，實現可持續(xù)發(fā)展和長期盈利。

張家港市廣大紡機有限公司

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