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長(zhǎng)期供應(yīng)優(yōu)質(zhì)化工行業(yè)用熔體泵/聚合物齒輪泵
發(fā)布時(shí)間：2005-12-29
SP系列熔體齒輪泵
SP Series Polymer Gear pump
應(yīng) 用：
熔體齒輪泵又稱熔體泵，適用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計(jì)量，主要應(yīng)用于聚合物擠出成型，如造粒、薄膜、管材、板材、片材等行業(yè)，一般安裝于擠出機(jī)出口與機(jī)頭之間，也可以安裝于管路中用來輸送高粘度純凈物料?？捎糜赑A、PB、PC、 PE、PS、HIPS、ABS、 PP、PET、PVA等聚合物物料，也可以用來輸送橡膠、瀝青、油漆、粘合劑、染料、涂料、 潤滑劑、多元醇等不含顆粒性雜質(zhì)的高粘度物料。
主要作用：
1． 顯著提高模頭壓力的穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品質(zhì)量；
2． 可以實(shí)現(xiàn)流量的近線性輸出，易于控制；
3． 增加擠出量，同時(shí)降低擠出機(jī)負(fù)載，節(jié)約能源，降低成本。
優(yōu)點(diǎn)：
☆可以應(yīng)用于高溫（400℃）、高壓（40MPa）、高粘度（4,000,000cP）的工況；
☆壓力流量無脈動(dòng)；
☆壽命長(zhǎng)；
☆精度高，結(jié)構(gòu)精密。
主要技術(shù)參數(shù)：
輸出壓力：0～40MPa
吸入壓力：真空（-0.05～-0.08MPa）～30MPa
使用溫度: ≤400℃
輸送介質(zhì)粘度：1～4000Pa•s（1000～4,000,000cP）
加熱方式：電加熱或熱媒加熱（帶夾套）
驅(qū)動(dòng)裝置：電機(jī)+減速機(jī)+泵端萬向聯(lián)軸器
流量調(diào)整：變頻調(diào)速
安裝方式：可直接安裝于擠出機(jī)上，或熔體管路中
結(jié)構(gòu)
SP系列熔體泵屬于容積式齒輪泵，采用外嚙合圓柱齒輪（直齒，斜齒）相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)來獲得精確的流體容積(mL/r)。精磨加工的配合表面和齒輪齒面，可嚴(yán)格控制裝配間隙，以保證獲得精確、穩(wěn)定的流量，并基本不受工藝條件的影響。特別適合輸送高粘度流體。
材料 轉(zhuǎn)子采用中碳合金鋼氮化處理或工/模具鋼及馬氏體不銹鋼整體淬火，耐磨性好(硬度≥60HRC)，耐高溫（400℃）；
滑動(dòng)軸承采用工模具鋼整體淬火處理，耐溫、耐磨。
密封 一般采用填料密封，也可以采用機(jī)械密封。
驅(qū)動(dòng)方式 電機(jī)+減速機(jī)+萬向聯(lián)軸器
控制 采用變頻調(diào)速，可隨意調(diào)至所需流量。
加熱 1. 一般采用電加熱，泵殼可用電熱棒和電熱板直接加熱；
2．熱媒加熱（用于大規(guī)格泵），殼體設(shè)有保溫夾套，可以控制熔體溫度。
安裝 SP系列齒輪泵采用水平輸入輸出，可以直接安裝于擠出機(jī)上，也可以安裝于熔體管道中。
型號(hào)及技術(shù)參數(shù)
型號(hào) 轉(zhuǎn)排量 ml/r 工作轉(zhuǎn)速 r/min 出口壓力 ≤MPa 入口壓力 MPa 推薦使用流量 L/h 使用溫度
SP-5.0 5.0 10～80 25 -0.05～30 ≤13.5 ≤400℃
SP-10 10 10～80 35 -0.05～30 ≤25
SP-31.5 31.5 10～60 35 -0.05～30 ≤65
SP-63 63 10～60 35 -0.05～30 ≤125
SP-100 100 10～60 35 -0.05～30 ≤200
SP-200 200 10～60 35 -0.05～30 ≤400
SP-315 315 10～60 40 -0.05～30 ≤630
SP-500 500 10～60 40 -0.05～30 ≤1000
SP-1000 1000 10～50 40 -0.05～30 ≤2000
SP-1600 1600 10～50 40 -0.05～30 ≤3200
SP-2500 2500 10～50 40 -0.05～30 ≤5000
SP-4000 4000 10～40 40 -0.05～30 ≤7000
SP-6300 6300 10～40 40 -0.05～30 ≤11000
SP-8000 8000 10～40 40 -0.05～30 ≤15000
SP Series Polymer Gear pump
應(yīng) 用：
熔體齒輪泵又稱熔體泵，適用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計(jì)量，主要應(yīng)用于聚合物擠出成型，如造粒、薄膜、管材、板材、片材等行業(yè)，一般安裝于擠出機(jī)出口與機(jī)頭之間，也可以安裝于管路中用來輸送高粘度純凈物料?？捎糜赑A、PB、PC、 PE、PS、HIPS、ABS、 PP、PET、PVA等聚合物物料，也可以用來輸送橡膠、瀝青、油漆、粘合劑、染料、涂料、 潤滑劑、多元醇等不含顆粒性雜質(zhì)的高粘度物料。
主要作用：
1． 顯著提高模頭壓力的穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品質(zhì)量；
2． 可以實(shí)現(xiàn)流量的近線性輸出，易于控制；
3． 增加擠出量，同時(shí)降低擠出機(jī)負(fù)載，節(jié)約能源，降低成本。
優(yōu)點(diǎn)：
☆可以應(yīng)用于高溫（400℃）、高壓（40MPa）、高粘度（4,000,000cP）的工況；
☆壓力流量無脈動(dòng)；
☆壽命長(zhǎng)；
☆精度高，結(jié)構(gòu)精密。
主要技術(shù)參數(shù)：
輸出壓力：0～40MPa
吸入壓力：真空（-0.05～-0.08MPa）～30MPa
使用溫度: ≤400℃
輸送介質(zhì)粘度：1～4000Pa•s（1000～4,000,000cP）
加熱方式：電加熱或熱媒加熱（帶夾套）
驅(qū)動(dòng)裝置：電機(jī)+減速機(jī)+泵端萬向聯(lián)軸器
流量調(diào)整：變頻調(diào)速
安裝方式：可直接安裝于擠出機(jī)上，或熔體管路中
結(jié)構(gòu)
SP系列熔體泵屬于容積式齒輪泵，采用外嚙合圓柱齒輪（直齒，斜齒）相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)來獲得精確的流體容積(mL/r)。精磨加工的配合表面和齒輪齒面，可嚴(yán)格控制裝配間隙，以保證獲得精確、穩(wěn)定的流量，并基本不受工藝條件的影響。特別適合輸送高粘度流體。
材料 轉(zhuǎn)子采用中碳合金鋼氮化處理或工/模具鋼及馬氏體不銹鋼整體淬火，耐磨性好(硬度≥60HRC)，耐高溫（400℃）；
滑動(dòng)軸承采用工模具鋼整體淬火處理，耐溫、耐磨。
密封 一般采用填料密封，也可以采用機(jī)械密封。
驅(qū)動(dòng)方式 電機(jī)+減速機(jī)+萬向聯(lián)軸器
控制 采用變頻調(diào)速，可隨意調(diào)至所需流量。
加熱 1. 一般采用電加熱，泵殼可用電熱棒和電熱板直接加熱；
2．熱媒加熱（用于大規(guī)格泵），殼體設(shè)有保溫夾套，可以控制熔體溫度。
安裝 SP系列齒輪泵采用水平輸入輸出，可以直接安裝于擠出機(jī)上，也可以安裝于熔體管道中。
型號(hào)及技術(shù)參數(shù)
型號(hào) 轉(zhuǎn)排量 ml/r 工作轉(zhuǎn)速 r/min 出口壓力 ≤MPa 入口壓力 MPa 推薦使用流量 L/h 使用溫度
SP-5.0 5.0 10～80 25 -0.05～30 ≤13.5 ≤400℃
SP-10 10 10～80 35 -0.05～30 ≤25
SP-31.5 31.5 10～60 35 -0.05～30 ≤65
SP-63 63 10～60 35 -0.05～30 ≤125
SP-100 100 10～60 35 -0.05～30 ≤200
SP-200 200 10～60 35 -0.05～30 ≤400
SP-315 315 10～60 40 -0.05～30 ≤630
SP-500 500 10～60 40 -0.05～30 ≤1000
SP-1000 1000 10～50 40 -0.05～30 ≤2000
SP-1600 1600 10～50 40 -0.05～30 ≤3200
SP-2500 2500 10～50 40 -0.05～30 ≤5000
SP-4000 4000 10～40 40 -0.05～30 ≤7000
SP-6300 6300 10～40 40 -0.05～30 ≤11000
SP-8000 8000 10～40 40 -0.05～30 ≤15000