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紡織學(xué)院技術(shù)列表

防止分散染料在高溫染色時凝聚

滌綸高溫染色時，染液中的分散染料顆粒的活動過程模式請參閱圖1。圖1.分散染料在染浴中的活動過程分散染料能在常溫下均勻分散。在用分散染料進行滌綸染色時，一般，隨著染色溫度的升高，分散染料慢慢溶解后，上染纖維。但是，在染色過

服裝染前仿色打樣技術(shù)

作為仿色的第一步在化驗室，仿色(打小樣)力求快(速、及時)，準(準確率，色光客戶認可，大小樣之間差異不大)，省(工藝簡單，選料合理，成本低)。在這三個方面中，最直觀、最頭痛、最復(fù)雜的當(dāng)屬化驗室仿的小樣

紡織品染色印花新技術(shù)：微波染色原理

紡織品染色印花新技術(shù)：微波染色原理所謂微波染色：就是利用微波加熱的染色技術(shù)。微波一般可分為米波、厘米波和毫米波波段，頻率為300-300,000mHz的電磁波。微波在烘燥等領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用已很普遍，對于波長較長的電磁波微波在

生物酶在印染加工中的應(yīng)用性能及的開發(fā)研究

在染整工業(yè)中,酶最早主要應(yīng)用于棉織物退漿和蠶絲的脫膠,而今人們發(fā)現(xiàn)利用生物酶處理紡織品不僅能使服用性能得到改善和提高,而且有利于生態(tài)環(huán)境的保護。應(yīng)用生物酶處理紡織品的工藝屬于綠色生產(chǎn)工藝,很有發(fā)展前景

也談氣體燒毛機的一般工藝

（1）工藝流程進布——刷毛——燒毛——滅火（2）工藝條件火焰溫度：800-900℃車速：細薄織物100－150m/min；一般織物80－100m/min；厚重織物60－80m/min；織物與火焰距離：細薄織物1－1.2c

麻棉混紡織物采用雙氧水——尿素漂白工藝特點

尿素可作為一種活化劑促進雙氧水活化分解，雙氧水和尿素相互作用首先形成一種絡(luò)合物，然后分解產(chǎn)生自由羥基HO·，再分解產(chǎn)生自由過羥基HOO·。加入尿素能提高織物白度，主要由于酰胺類化合物的作用。由于麻纖維

苧麻脫膠

苧麻收割后，從麻莖上剝?nèi)÷槠?，并從麻皮上刮去青皮，而得到苧麻的韌皮，經(jīng)曬干后成為苧麻紡織廠的原料，稱為原麻。原麻不能用來紡織，必須經(jīng)過脫膠，制取苧麻單纖維，才能用來進行紡織加工。苧麻纖維的脫膠苧麻中含有大量雜質(zhì)，其中以多

環(huán)保型印染前處理助劑的應(yīng)用工藝

由青島德瑞福化工有限公司引進德國技術(shù)研制并開發(fā)的綠色環(huán)保前處理劑，無燒堿前處理氧漂助劑,他的研制成功對于氧漂工藝是一次重大改革.　　此工藝只用無燒堿氧漂助劑+雙氧水,無需燒堿,可以有效替代傳統(tǒng)氧漂工藝

一次性手術(shù)用品發(fā)展空間大

有數(shù)據(jù)顯示，在歐盟，每年約有410萬人受到醫(yī)院感染的影響。其中受手術(shù)部位感染影響的人數(shù)約為70萬人。這些感染導(dǎo)致入院的病人手術(shù)死亡率增加了一倍。此外，醫(yī)護人員也承擔(dān)著風(fēng)險。英國健康與安全執(zhí)行數(shù)據(jù)的報告表明，一年內(nèi)每10萬

非織造布熱風(fēng)粘合工藝實驗

一、實驗原理在熱風(fēng)粘合生產(chǎn)工藝中大多數(shù)要在纖網(wǎng)中均勻混入一定比例的低熔點纖維或雙組份纖維，作為粘結(jié)纖維，（或采用三份裝置，在先王進入烘箱前均勻施加一定量的粘合粉，熔點較纖維熔點低），利用纖網(wǎng)兩側(cè)的空氣

超聲波組合非織造布生產(chǎn)技術(shù)

超聲波是人耳無法感知的振動波，它可以應(yīng)用在多種非織造布的加工過程中。例如，超聲波可以用于棉纖維的煮練與漂白、非織造布的粘合以及復(fù)合、等方面。非織造布的常規(guī)粘合技術(shù)主要包括針刺法、熱軋法和化學(xué)粘合法。超聲波屬于機械振動能量

遠紅外線非織造布生產(chǎn)技術(shù)

目前，生產(chǎn)遠紅外非織造布產(chǎn)品主要有兩條途徑，一是把遠紅外線保溫涂料加入到后整理劑中，進行涂層加工（局部整理液可以加入到顏料印花色漿中進行印花加工）；二是把遠紅外線保溫涂料加工到合成纖維紡絲液中，紡出功

低溫等離子體非織造布改性技術(shù)

利用等離子技術(shù)對纖維進行鑒別，尤其是對外觀難以區(qū)分而內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同的纖維，這項技術(shù)是當(dāng)今最前沿的檢測方式。利用等離子體對材料進行接枝改性，可以獲得很多有特殊性能的材料。非聚合體有機物或無機物的接枝、有機物和氣體的接枝以及先
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