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一、實(shí)驗(yàn)原理

在熱風(fēng)粘合生產(chǎn)工藝中大多數(shù)要在纖網(wǎng)中均勻混入一定比例的低熔點(diǎn)纖維或雙組份纖維，作為粘結(jié)纖維，（或采用三份裝置，在先王進(jìn)入烘箱前均勻施加一定量的粘合粉，熔點(diǎn)較纖維熔點(diǎn)低），利用纖網(wǎng)兩側(cè)的空氣壓力差，使熱空氣穿透纖網(wǎng)對(duì)熱熔纖維進(jìn)行加熱，使纖網(wǎng)中熱熔纖維（或者粉末）受熱熔融，熔融的聚合物流動(dòng)并凝聚在纖維的交叉點(diǎn)上，冷卻后纖網(wǎng)得到粘合加工，而成為非織造材料。

二、實(shí)驗(yàn)?zāi)康囊?/span>

通過(guò)實(shí)驗(yàn)了解并掌握熱風(fēng)粘合的工藝要求及原理，了解掌握生產(chǎn)工藝過(guò)程和方法，認(rèn)知并掌握影響熱風(fēng)粘合產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素及調(diào)整方式，了解此工藝生產(chǎn)的非織造材料的產(chǎn)品特性。

三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及實(shí)驗(yàn)材料

1.MU543型針板拉幅熱定型機(jī)一臺(tái)。

2.在小樣梳理機(jī)上制備，混有不同含量的低熔點(diǎn)粘結(jié)纖維的的纖網(wǎng)（兩種含量，30%和50%）各若干塊，定量不小于50g/m?.

四、實(shí)驗(yàn)方法與步驟

1.提前先準(zhǔn)備纖網(wǎng)，按兩種含低熔點(diǎn)纖維不同含量而混合的纖維，在小型梳理機(jī)上分別反復(fù)為不低于50g/m?的纖網(wǎng)若干塊，準(zhǔn)備用于熱風(fēng)粘合實(shí)驗(yàn)。

2.操作步驟：

（1）打開(kāi)控制箱上電源開(kāi)關(guān)，轉(zhuǎn)動(dòng)位置至“1”，電源信號(hào)燈亮。

（2）根據(jù)纖網(wǎng)中混入的具體低熔點(diǎn)粘合纖維的熔點(diǎn)，適當(dāng)設(shè)定溫度，盡量接近于熔點(diǎn)溫度值。

（3）合上風(fēng)機(jī)起動(dòng)按鈕，再打開(kāi)上下加熱皿開(kāi)關(guān)進(jìn)行空氣加熱。

（4）待溫度升至設(shè)定溫度值時(shí)，將調(diào)速電位器旋到工藝要的位置上（即纖網(wǎng)在加熱區(qū)內(nèi)運(yùn)行的時(shí)間，即纖網(wǎng)的加熱時(shí)間）。打開(kāi)主電機(jī)開(kāi)關(guān)。

（5）放上被實(shí)驗(yàn)纖網(wǎng)，開(kāi)啟之電流調(diào)速電機(jī)啟動(dòng)按鈕（或用腳踏開(kāi)關(guān)），直流電機(jī)立即起動(dòng)并且恒定在給定轉(zhuǎn)速上，移動(dòng)速度有數(shù)字顯示器（DCL）進(jìn)行顯示。

（6）試驗(yàn)完成，按直流調(diào)速電機(jī)停止按鈕（或者用腳踏開(kāi)關(guān)）直流電機(jī)即停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并把各轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)復(fù)位。

（7）取出實(shí)驗(yàn)成品，觀(guān)察產(chǎn)品效果及質(zhì)量，分析是否應(yīng)調(diào)實(shí)驗(yàn)工藝，如溫度、時(shí)間等，如需要將調(diào)整設(shè)定值重復(fù)上述操作過(guò)程進(jìn)行第二次試驗(yàn)。完成后比較