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工藝條件:(1)燒毛，一正一反，車速110～120米/分。(2)繩狀退漿煮練，溫度100-102℃，時(shí)間5-6小時(shí)，燒堿18-20g/L，表面活性劑AS5～7g/L。(3)軋漂:有效氯2.6～3.2g/L，堆置45～60

棉纖維濃堿作用后的變化　　　1、形態(tài)結(jié)構(gòu)　　　纖維直徑增大變圓，縱向天然扭曲率改變(80%→14.5%)，橫截面由腰子形變?yōu)闄E圓形，甚至圓形，胞腔縮為一點(diǎn)，若施加適當(dāng)張力，纖維圓度增大，表面原有皺紋消失，表面平滑度，光學(xué)

２．３　　氨基改性有機(jī)硅柔軟劑將氨基官能團(tuán)引入聚硅氧烷骨架上，由于氨基的極性，可以與纖維的羥基、羧基等相互作用，產(chǎn)生非常牢固的取向性和吸附性，因此極大改善了硅氧烷在纖維上的定向排列，從而使織物手感超級(jí)柔軟、滑爽、豐滿。氨

前言紡織品相關(guān)的生態(tài)標(biāo)準(zhǔn)及安全性法規(guī)是當(dāng)前影響后整理技術(shù)發(fā)展的重要因素。影響力較大的有歐盟Eco-Label和國(guó)際生態(tài)紡織品研究和檢驗(yàn)協(xié)會(huì)Oeko-Tex標(biāo)準(zhǔn)100以及歐盟的REACH法，這些標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī)的實(shí)施對(duì)染整行業(yè)技

德高(TEXCOTE)技術(shù)是通過(guò)化學(xué)手段將100納米尺寸的物質(zhì)顆粒植入到物品表層。由于這種物質(zhì)顆粒的精細(xì)和微小可以在物品的表面形成一個(gè)均勻、間隙極其微小的(10納米尺度)保護(hù)結(jié)構(gòu)。這種保護(hù)結(jié)構(gòu)非常類似于自然界荷葉表面的特

印花是采用各種工藝技術(shù)和方法將不同色彩的染料、涂料在織物上印出圖案的加工過(guò)程，主要包括圖案設(shè)計(jì)、制版、印制、后整理等工序。其中印花圖案設(shè)計(jì)是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，包括紋樣設(shè)計(jì)和色彩設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)中常有“七分顏色三分花”的說(shuō)法，從

滌綸絨布的拔染印花多采用氯化亞錫或加工錫等還原劑的拔染印花工藝[1-2]，但加工成本很高。有人研究過(guò)用碳酸鈉和助拔劑為堿性拔染劑對(duì)滌綸仿絲綢織物進(jìn)行拔染印花[3-4]，但拔染效果的風(fēng)格較差。隨著分散染料耐堿性染料的出現(xiàn)，