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棉紗絲網(wǎng)：經(jīng)線、緯線的均勻度很差，網(wǎng)孔大小不一致，形狀各異，棉紗線表面光潔度也差，抗拉力很低。由于棉紗絲網(wǎng)制作的印版質(zhì)量不理想，解像力差，耐印效果也不盡人意，因此已很少使用。真絲絲網(wǎng)：經(jīng)線、緯線的均勻度、抗拉強(qiáng)度、表面光

一、前言：提起傳統(tǒng)的紡織印染，人們會(huì)聯(lián)想到那長(zhǎng)長(zhǎng)生產(chǎn)線上的平網(wǎng)印花機(jī)、圓網(wǎng)印花機(jī)、蒸化機(jī)、上漿機(jī)、漂洗機(jī)、烘干機(jī)等印染機(jī)械設(shè)備。車間里刺鼻的氣味、噪音和遍地的污水，常給參觀者留下不愉快的印象。隨著經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，特別是中

①工藝流程：織物→印花→熱處理(汽蒸或焙烘)→洗滌→柔軟整理→烘干。②酸漿配方：96%硫酸3%～3.3%糊料(60%白糊精∶6%龍膠∶乳化漿=1∶1∶2)60%～70%水x%③汽蒸：95～97℃、3min±30s;焙烘：

1、預(yù)濕上漿的主要作用：先預(yù)濕再上漿主要是針對(duì)本色紗線而言，其作用正如常州紐康科技開發(fā)公司的錢俊先生和無錫太平洋集團(tuán)的莊高峰所說的那樣，另外一個(gè)作用是保證紗線在進(jìn)入漿槽上漿瞬間前有一個(gè)良好的潤(rùn)濕條件。潤(rùn)濕包括粘濕、浸濕和

燒毛竹/棉混紡織物坯布表面呈雜亂的短茸毛，還有少量棉籽殼、毛球。如不燒毛或毛不凈，既影響布面效果，又容易在印染加工中由于茸毛粘結(jié)產(chǎn)生染色不勻、掉色，造成疵病，影響產(chǎn)品質(zhì)量和風(fēng)格，且消耗較多染化料，故燒毛工藝特別重要。燒毛

冷軋堆染色(CPB)作為一種半連續(xù)的染色方式，通過半制品前處理、浸軋染液、打卷、堆置、水洗、皂洗、水洗和烘干等工藝實(shí)現(xiàn)對(duì)棉針織物的環(huán)保染色。前處理準(zhǔn)備冷軋堆染色工藝采用低溫染色，為了便于染料充分滲入纖維內(nèi)部，前處理時(shí)要徹

亞麻纖維和棉纖維，都屬于纖維素纖維，纖維素纖維在水中帶有負(fù)電荷。帶有負(fù)電荷的纖維素纖維與帶有負(fù)電荷的涂料由于電性相同而排斥。如果用某種助劑在上染前對(duì)纖維素纖維進(jìn)行處理，使得纖維素纖維表面呈陽離子性，在纖維和涂料之間起到連