日韩特级无码毛片免费视频,亚洲综合图片gif欧美综合,黄色网站在线线路1,亚洲欧洲综合日韩av,一级片久久一级片久久久久,在线看亚洲无码视频专区,天天干天天射天天操天天做

燒毛

竹/棉混紡織物坯布表面呈雜亂的短茸毛，還有少量棉籽殼、毛球。如不燒毛或毛不凈，既影響布面效果，又容易在印染加工中由于茸毛粘結(jié)產(chǎn)生染色不勻、掉色，造成疵病，影響產(chǎn)品質(zhì)量和風(fēng)格，且消耗較多染化料，故燒毛工藝特別重要。
燒毛工藝：二正二反，車速：100-120m/min，燒毛質(zhì)量3-4級。
2.2酶退漿
根據(jù)我司的實際情況，我們選用了諾維信公司的退漿酶2000L。退漿酶2000L是一種寬溫幅、耐高溫退漿酶，它可退除漿料而不損傷纖維。由于竹纖維及竹/棉混紡織物織造時，主要采用淀粉漿，輔助添加聚乙烯醇(PVA)等化學(xué)漿。因此，在選擇酶制劑時必須注意保護纖維，選用對淀粉漿有選擇性降解、酶活性較高，且穩(wěn)定性較好的淀粉酶?？椢镏械挠椭⑾炠|(zhì)等對酶無損害作用，在PH值5-9時，酶制劑保持較高活性，使退漿快而均勻，以獲得較好的退漿效果。因此，我們選用了諾維信公司的退漿酶2000L。
酶的用量在1g/L時，退漿6級達不到質(zhì)量要求，而2g/L的退漿級別以達到7.5級，基本滿足了工藝要求。當(dāng)酶的用量達到3g/L、4g/L時，盡管酶退漿效果達到8級，但成本升高。因此，我們采用2g/L的酶用量為生產(chǎn)工藝。
2.3煮練
冷軋堆工藝對纖維的影響：
竹纖維中由于天然色素的存在，白度較棉纖維黃，若竹纖維與麻混紡后，白度、毛效均有明顯差異，如果前處理不好，既會使織物白度均勻性變差，也會使織物強力下降，影響染色性能。
NaOH的濃度越高，織物的毛效越好，但竹纖維耐堿、耐氧化劑能力較棉纖維差，故應(yīng)在較低的NaOH濃度下進行處理，使色素、蠟質(zhì)等在較緩和的工藝條件下去除。故選用的煮練工藝：NaOH：30g/L，H2O2：18g/L的冷軋堆工藝。
2.4漂白：
煮練后，竹/棉混紡織物的白度不夠好，并且毛效仍然不足，布面泛黃，影響染色。我們在煮練后再進行漂白。因此，要求氧漂穩(wěn)定劑、高效精練劑、螯合劑等既具有低泡、抗催化、對纖維損傷小等特性，

PH9.5-10.0
溫度98℃，時間：40min。
2.5絲光
對于竹棉混紡織物，絲光能夠提高纖維對染料的吸附性能，以及染色成品的鮮艷度，使得織物表面平整、光澤均勻，且對服用性能、懸垂性及柔軟性有很大程度的提高?？紤]到濃堿對竹纖維的強力損傷大、擴幅比較困難，因此絲光堿濃度應(yīng)控制得當(dāng)。采取半絲光，堿濃度為150~170g/L，既可保證織物絲光后的得色率，同時也可保證織物的強力保留率并增強了竹棉混紡織物的尺寸穩(wěn)定性。