豆蛋白纖維及其制品的漂白和增白
本色大豆蛋白纖維在染色時(shí)(包括其制成的紗線、織物染色時(shí)),其纖維上的色素會(huì)影響染料與纖維分子的結(jié)合,從而影響產(chǎn)品的色彩和光澤,所以需要在染色前進(jìn)行漂白處理。 大豆纖維產(chǎn)品的漂白可以采用散纖維漂白,也可以采用纖維條或紗線或織物漂白。由于散纖維和纖維條漂白時(shí),纖維呈疏松狀態(tài),漂白助劑和水份滲透性好,因而漂白效果好,還能節(jié)省物料和時(shí)間。其加工工藝一般采用氧漂法、氧漂—還原漂復(fù)合法等。通常染深濃色的產(chǎn)品不用漂白,中色產(chǎn)品采用氧漂工藝,淺色產(chǎn)品采用氧漂—還原漂復(fù)合工藝?!〗?jīng)漂白(不經(jīng)增白)的纖維、紗線或織物,色調(diào)介于嫩黃和本白之間,呈現(xiàn)清亮的光澤;若不再染色,也不失為一種淡雅溫馨的色彩。 大豆蛋白纖維漂白前不需要進(jìn)行精練,可直接漂白。大豆蛋白纖維條和紗線則要先經(jīng)過精練,去除制條和紡紗前加入的防滑油劑、抗靜電劑以及生產(chǎn)中攜帶的灰塵和吸附物以后,再經(jīng)進(jìn)行漂白。而大豆纖維織物則還要去除織造前施加的漿料或石臘等,以及織造過程中產(chǎn)生的油漬等污染物,因此也必須先進(jìn)行精練,然后再漂白處理。由于織物中的纖維排列較緊密,漂白液料難以滲透,處理效果不及前幾種方法?!∮捎诖蠖沟鞍桌w維耐濕熱性差,隨著溫度的升高,纖維收縮率會(huì)增大,造成斷裂延伸度提高。同時(shí),漂白時(shí)溫度對(duì)纖維的強(qiáng)力影響較大。據(jù)介紹,大豆蛋白纖維紗在95℃漂白時(shí)強(qiáng)力損失14.5%;而92℃漂白時(shí)僅下降5.8%。因此精煉漂白時(shí)一般應(yīng)控制溫度低于95℃?!×硗?,紗線漂白分絞紗漂白和筒子紗漂白丙種形式。前者在漂白時(shí)纖維較松散,白度均勻,但與水液和機(jī)械的摩擦較大,因而易發(fā)毛,易打結(jié)而形成亂紗,而且織造時(shí)還要重新卷繞成筒子,工藝冗長(zhǎng)繁瑣;后者工藝短,生產(chǎn)率和制成率均高,紗線表面較光潔,但應(yīng)掌握好筒子的卷繞官度,以免漂白液滲透不充分而導(dǎo)致里外漂白不勻?!〈蠖沟鞍桌w維及其制品即使經(jīng)氧漂—還原