色紡紗產品，針織衫，內衣等，色紡紗生產的產品在消費過程中有很大的吸引力，我們在產品開發(fā)中，應用環(huán)保型染料對原棉進行染色，將傳統(tǒng)的工藝流程“紡紗--織造--染整”改變?yōu)椤叭久?-紡紗--織造”的工藝流程。這種染棉色彩鮮艷，色牢度好于天然彩色棉，同時與織物染色相比減少了染色污水的排放量，減輕了環(huán)保壓力。紡紗時采用色棉和白棉按照不同比例混配，再通過紡紗關鍵工藝改進，有效地縮短了生產周期，豐富了市場現(xiàn)有的紗線品種。在紡織的源頭對原料進行染色加工，在后道工序進行技術改進，有利于開發(fā)高技術含量的新產品，滿足人們追求色彩多元化和產品新穎的消費需求。
1 原棉染色的基本要求
原棉染色產品生產工藝流程：散坯棉(棉卷)--進鍋--清洗--染色--清洗--皂煮--預處理--出鍋--脫水--烘干--成包染色棉
2，原棉散纖維染色
2.1 煮練
原棉在種植、收購和加工過程中，會有沾污現(xiàn)象，如在軋花時，棉籽殼的屑粒會粘結在棉花中。雖然原棉纖維呈松式狀態(tài)，但其表面吸附的灰塵及其他雜質也影響染色效果，因此在染色前應對原棉進行洗滌煮練，可有效減少色棉的含雜量，提高原棉染色的效果。
2.2 原棉染色過程
原棉染色使用環(huán)保型染料，可以提高得色量及固色率，可以獲得好的色牢度指標，可以在出口時避免“綠色壁壘”帶來的系列問題。原棉的上染和坯布染色的原理相同，都是活性染料和纖維的羥基發(fā)生共價反應，完成吸附、上染和固色的過程。原棉染色的難點在于棉花在遇水和染化料助劑作用時，會產生溶脹，在顯微鏡下觀察到纖維的自然扭曲消失，脫水晾干后有向原狀態(tài)恢復的趨勢，但不能完全恢復原狀態(tài)。同時在加工過程中棉纖維對外力的作用反應明顯，稍不注意容易產生索絲、死結，影響紡紗工序的進行。筒紗或坯布染色的最小單位是紗線，纖維已按要求經過加工固型，因此在染整加工過程中的狀態(tài)變化遠遠小于原棉染色的變化。棉纖維含有不純物，諸如蠟質、果膠質、有機酸、蛋白質、非纖維素多
2.3 原棉染色成本與其他染色方法的比較
傳統(tǒng)的純棉后處理過程工藝路線長，耗能多，污染嚴重。而原棉染色賦予棉纖維各種色彩，與白棉混紡成紗后進行產品的加工。1噸原棉染色后可以與白棉按比例混配生產1-9噸左右的紗線。1噸的簡紗線染色后直接織造，色澤單一。噸紗和噸棉花染色的各種消耗基本相同，在后續(xù)生產中最終的產品成本和結果卻有極大的不同。我國是個水資源匱乏的國家，原棉染色同坯布染色相比可以減少90％的染色污水，節(jié)約90％的用水，減輕環(huán)境和水資源保護的壓力。掌握成紗質量和原棉品質要求兩者間的相互關系，是發(fā)揮原棉特性、提高成紗質量、穩(wěn)定生產、降低成本的重要環(huán)節(jié)。原棉染色后短絨率提高不可避免，只是控制其增加的多少。原棉短絨率是造成細紗斷頭的主要原因，對加工效率和產品品質均不利，但經過與白棉的合理混配及紡紗工藝的調整可以得到有效解決。
3 原棉染色產品發(fā)展方向
(1)用染色棉純紡或與白棉混紡可以生產色澤處于不同純度、明度和色相的染色棉紗，品種全，有利環(huán)保。
(2)原棉染色紗線各項色牢度指標好，可直接用于針織內衣、嬰兒用品、T恤、毛巾、棉襪等，后整理簡單。
(3)應用染色棉紗開發(fā)的床上用品色彩柔和，符合快節(jié)奏城市人
4 原棉染色在產品創(chuàng)新方面的優(yōu)勢
(1)原棉染色可使紡織原料多樣化。可避免混紡后的染色加工對其他纖維的色沾污，開發(fā)多種纖維混紡、交織產品，提高純棉產品的多樣性。
(2)利用原棉染色開發(fā)擁有不同的純度、明度和色相的各種花式紗線，可以促進色織面料的創(chuàng)新開發(fā)。
(3)充分運用織物組織、流行色彩及各種花飾線等巧妙設計，通過CAD先進手段，促使純棉產品風格突出，以滿足崇尚個性、時尚、休閑消費人群的需求。
(4)我們開發(fā)的JC14．6tex、JC18．2tex染色棉紗部分紗線品種條干CV值達到烏斯特2001公報25％水平。為生產高新技術的紡織品及高檔服裝打下了良好的基礎。
(5)原棉染色提高了產品的技術含量，為產品的可模仿性設置了屏障，為產品的研究和創(chuàng)新提出了新的思路。
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