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由于我們使用的是經(jīng)緯 紡機(jī)08年生產(chǎn)的JWF1510型細(xì)紗機(jī)，至按裝以來(lái)受市場(chǎng)低迷的限制，企業(yè)一直處虧損狀態(tài)，更不用說(shuō)設(shè)備投入了，隨著市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來(lái)越高，我們也對(duì)細(xì)紗設(shè)備也進(jìn)行了平車(chē)整機(jī)，但質(zhì)量指標(biāo)沒(méi)有明顯提高，企業(yè)暫時(shí)又無(wú)太多的資金投入來(lái)更換器材，于是 有技術(shù)人員提出可否把放在倉(cāng)庫(kù)的前驅(qū)壓力棒拿出來(lái)使用，詢(xún)問(wèn)壓力棒為何放在倉(cāng)庫(kù)，原因是不好用反而使質(zhì)量更差，不便管理。綜合原因后決定拿出壓力棒重新試紡；于是我們采用單機(jī)臺(tái)同錠同粗紗以棉14.6 tex實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比：

通過(guò)以上數(shù)據(jù)對(duì)比我們認(rèn)為必須要在利用好有限資源的前提下提高產(chǎn)品質(zhì)量，在試紡過(guò)程中我們也發(fā)現(xiàn)不好用的原因是:粗紗在牽伸時(shí)容易出硬頭，斷頭多，皮輥和壓力棒之間容易夾花不好清潔，針對(duì)以上問(wèn)題我們具體采用以下措施：

工藝方面：

1、首先確定粗紗干定量 為4.8g/10m；

2、把粗紗捻系數(shù)由原來(lái)的123 降為120；

3、細(xì)紗的后區(qū)欠伸由 原來(lái)的 1.23 加大為1.35；

4、采用2.75的壓力棒隔距塊。

設(shè)備方面：

1、用壓力表調(diào)整 好每個(gè)搖架的前、中、后（三區(qū)）壓力點(diǎn)的 壓力保 持一致

2、適當(dāng)將上銷(xiāo)后移確保壓力棒前不能碰皮輥，后不能低住下皮 圈

運(yùn)轉(zhuǎn)操作管理方面：

1、適當(dāng)減少擋車(chē)工看臺(tái)，提高巡回時(shí)間，對(duì)牽伸部位 的積花做到勤檢查勤處理。

2、細(xì)化清潔項(xiàng)目，增加牽伸部分的清潔次數(shù)，做到能 隨手做的隨手做，不能隨手做的時(shí)間、定項(xiàng)目確保清潔工作到位 。

3、加強(qiáng)交接班管理，增強(qiáng)質(zhì)量意思教育，搞好幫教工作，提高整提操作水平。

空調(diào)管理方面：

確保車(chē)間溫濕度控制在55%、+-2%掌握，減少飛花附入避免 纏粘現(xiàn)象發(fā)生是控調(diào)工作的重中之重 .

通過(guò)采取以上措施我們償?shù)搅耸褂煤脡毫Π魩?lái)了質(zhì)量的提升，目前細(xì)紗前驅(qū)壓力棒隔距塊的使用與管理已成為常態(tài)化，并且還在繼續(xù)擴(kuò)臺(tái)，其中純棉14.6te質(zhì)量指標(biāo)也一直穩(wěn)定在5%水

以上數(shù)據(jù)不難發(fā)現(xiàn)在使用前驅(qū)加裝壓力棒條干CV指標(biāo)、棉結(jié)都有明顯減少，但-50細(xì)節(jié)、+50粗節(jié)波動(dòng)還存在，這就是我們下一步要研究解決的問(wèn)題。

當(dāng)然在使用前驅(qū)壓力棒時(shí)要根據(jù)不同的紗支選定不同規(guī)格壓力棒隔距塊，在生產(chǎn)工藝和器材配置上還須進(jìn)一步探討和試紡，讓壓力棒隔距塊的優(yōu)勢(shì)得到及至發(fā)揮，從而生產(chǎn)出質(zhì)量更好的產(chǎn)品來(lái)滿(mǎn)足客戶(hù)要求。