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提高漿紗質(zhì)量,改造設(shè)備的三種方法

來源:中國紡機(jī)網(wǎng)編輯部 發(fā)布時(shí)間:2016年07月21日

漿紗是織部一個(gè)重要的環(huán)節(jié),經(jīng)紗上漿質(zhì)量的好壞直接關(guān)系著織造過程能否正常進(jìn)行,決定著織物最終質(zhì)量的好壞。因此,紡織企業(yè)一直對(duì)漿紗工序十分重視。




方法一:改造經(jīng)軸架,改善漿紗機(jī)退繞張力不勻


目前,漿紗機(jī)大多采用消極式退繞方式,這種方式的漿紗機(jī)軸架上往往設(shè)有紗線張力調(diào)節(jié)裝置。常見的有皮帶重錘式和彈性加壓夾鉗式兩種,其調(diào)節(jié)效果受操作者經(jīng)驗(yàn)水平的影響很大。一旦調(diào)節(jié)不到位,張力不勻不僅會(huì)造成紗線的浪費(fèi),而且會(huì)造成織造困難,影響坯布質(zhì)量。實(shí)踐中我們發(fā)現(xiàn),通過對(duì)經(jīng)軸退繞部分做適當(dāng)改造,增加張力感應(yīng)裝置,可以解決漿紗機(jī)退繞張力不勻等問題。


為此,我們在漿紗機(jī)兩側(cè)的經(jīng)軸架上分別安裝了固定短軸,使擺架能繞著短軸擺動(dòng),并在擺架上設(shè)置一個(gè)指針,張力輥安裝在擺架上,可以隨著擺架擺動(dòng)。擺架是雙臂結(jié)構(gòu),在一側(cè)臂上安裝張力輥,另一側(cè)臂上安裝配重,可防止導(dǎo)輥對(duì)經(jīng)紗產(chǎn)生較大的附加張力。退繞時(shí),張力輥在經(jīng)紗層上感知紗線張力,只要保證各軸指針顯示結(jié)果一致就可以保證軸間張力一致。張力的大小可以通過調(diào)整經(jīng)軸上的夾子來實(shí)現(xiàn)。


通過反復(fù)試驗(yàn),我們發(fā)現(xiàn)在制作該張力感應(yīng)裝置時(shí),需要注意以下幾點(diǎn):短軸不宜做成通軸,長度以不進(jìn)入經(jīng)紗工作幅寬以內(nèi)為限,以免影響經(jīng)紗運(yùn)行;張力輥可采用直徑為50毫米的無縫鋼管,在兩端焊接小軸,表面進(jìn)行防銹處理;張力輥不可過細(xì),防止彎曲變形影響其轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性;擺架配重須與導(dǎo)輥質(zhì)量以及張力相適應(yīng),防止紗線受到過度拉伸。


此外,在生產(chǎn)過程中還要注意紗線退繞方式,不要使用互退繞方式,確保各經(jīng)軸張力的獨(dú)立性。我們通過對(duì)經(jīng)紗72.9 特亞麻粘膠混紡紗進(jìn)行漿紗實(shí)踐,收到了預(yù)期效果。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,投入較少,能達(dá)到均勻退繞張力、降低經(jīng)紗消耗、提高布面質(zhì)量的目的。


方法二:采用三漿槽漿紗機(jī),消除經(jīng)紗覆蓋率差異大的現(xiàn)象


目前,漿紗工藝發(fā)展出現(xiàn)了一個(gè)顯著特點(diǎn),那就是在高支、高密的基礎(chǔ)上,異徑纖維、色織品種漿紗技術(shù)得到了迅速發(fā)展,但這些上漿

技術(shù)仍有一些不足。比如,異徑纖維因織物不同,占總經(jīng)根數(shù)的比例會(huì)大不相同,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)總經(jīng)根數(shù)近10000根的經(jīng)紗,而異徑纖維經(jīng)紗根數(shù)不到1000根,甚至更少的情況,這使得雙漿槽漿紗機(jī)的兩個(gè)漿槽的經(jīng)紗覆蓋系數(shù)差異很大,對(duì)經(jīng)紗的伸長、張力很難控制,進(jìn)而會(huì)影響上漿質(zhì)量。


同時(shí),色織布正在向著高難度的方向發(fā)展,不僅總經(jīng)根數(shù)增加,而且花色變化多,組織結(jié)構(gòu)趨向復(fù)雜,為了防止不同顏色的經(jīng)紗在上漿時(shí)互相竄色,需要分開走不同的漿槽上漿,這就使雙漿槽有時(shí)不能滿足多花色織物品種的經(jīng)紗上漿。為了更好地解決雙漿槽漿紗機(jī)不能解決的問題,三漿槽漿紗機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。


方法三:改變壓輥結(jié)構(gòu),解決加壓輥壓不住紗的問題


一般認(rèn)為,壓力在輥?zhàn)娱L度方向上是均勻分布的,兩邊和中部的紗受到一樣大的壓力且均被壓緊。然而實(shí)際上,由于拖引輥和加壓輥不是絕對(duì)剛性,在受到壓力時(shí)會(huì)發(fā)生變形,壓力越大,變形越大,變形的方向使兩輥?zhàn)觾啥思喌膲毫爸胁考喌膲毫ψ兇?,兩端和中部紗全部被壓緊,當(dāng)壓力大到一定程度時(shí),兩輥?zhàn)觾啥说膲毫焖僭黾?,而中部壓力?huì)越來越小,甚至兩輥中部出現(xiàn)間隙,并越來越大,對(duì)紗的壓力消失。下軸割紗后,紗線會(huì)立即失去前方的拉力,而中部紗由于沒有拖引輥的壓力,在應(yīng)力作用下會(huì)回縮到干區(qū)。


通過分析,我們掌握了拖引輥受力變形規(guī)律,即輥?zhàn)又胁考唹毫Υ笮∮幸粋€(gè)峰值,開始時(shí)壓力增大,輥?zhàn)訉?duì)紗的壓力增大;當(dāng)達(dá)到峰值后,壓力增大,輥?zhàn)又胁繉?duì)紗的壓力會(huì)減小,壓力再進(jìn)一步加大,輥?zhàn)又胁繉?duì)紗的壓力會(huì)消失,存在一個(gè)加壓越大,紗越松的區(qū)間,其實(shí)這種情況在壓漿輥中也存在。為解決這個(gè)問題,設(shè)計(jì)人員改變壓漿輥的結(jié)構(gòu),將伸出軸和滾筒頭端相連,在輥?zhàn)宇^端加壓,改為伸出軸和滾筒中部相連,在滾筒中部加壓。


除了解決拖引輥中部因加壓力太大而松紗問題,除增加輥?zhàn)觿偠韧?,我們還在拖引輥加壓氣路中,串接了一個(gè)調(diào)壓閥,將這個(gè)調(diào)壓閥的壓力調(diào)到滾筒中部對(duì)紗最大壓力對(duì)應(yīng)的氣壓下,這樣可有效防

止加壓過大情況的出現(xiàn),即使值車工再調(diào)節(jié)原有加壓輥調(diào)壓閥,壓力也不會(huì)超出。



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