染料廢水污泥如何實現(xiàn)無害化和資源化利用？隨著節(jié)能減排的層層推進(jìn)，這成了許多染料化工企業(yè)苦思冥想的問題。而浙江閏土股份有限公司通過與上海東華大學(xué)開展產(chǎn)學(xué)研合作，染料廢水污泥資源化利用項目取得突破性成果，走出了一條染料行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展之路?！?/p>
這一叫做“染料廢水混凝污泥制備免燒磚的方法及免燒磚”項目目前已獲得專利。有專家認(rèn)為，這一成果的取得和應(yīng)用將為染料廢水污泥無害化和資源化提供可行途徑，產(chǎn)生較大的技術(shù)輻射作用，將顯著提高污泥資源化利用的技術(shù)水平。
3.6萬噸污泥的困擾
據(jù)統(tǒng)計，由于印染廢水處理的過程中產(chǎn)生的污泥量較大，平均1萬噸印染廢水中含污泥量就達(dá)6至7噸，是普通廢水含泥量的好幾倍，成為印染業(yè)治污過程中不可忽視的重點，而且印染廢水產(chǎn)生的污泥中含有大量對人體有毒有害的物質(zhì)，如重金屬、色素、危險性污染物、病原體等，如不妥善處置，對人們的生存環(huán)境和生命健康所帶來的危害將無法估量。
但是目前，國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)對印染污泥的處置多為填埋，但是填埋不僅浪費土地資源，而且還可能引起二次污染。更有甚者不顧人們的生命健康直接將印染污泥肆意傾倒。
“化工企業(yè)中普遍存在著‘三廢’現(xiàn)象，特別是染料廢水污泥的合理處理處置一直是困擾我們企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要問題。”閏土浙江嘉成化工有限公司總經(jīng)理阮華林介紹，作為染料生產(chǎn)中產(chǎn)生的物化污泥，企業(yè)通常采用安全填埋的辦法，但是染料廢水污泥堆放填埋不僅存在第二次污染的隱患，威脅地下水和地表水的安全，而且染料廢水污泥與生活垃圾相比，水分含量較高，難以壓實堆高，土地利用率低，面臨著適用于染料污泥堆放填埋場地越來越少的困境。
而浙江閏土股份有限公司雖然擁有日處理達(dá)2.5萬噸污水的處理設(shè)施，但經(jīng)過混凝、沉淀、濃縮、壓濾等處理后，每年還將產(chǎn)生約3.6萬噸污泥。
印染污泥無害化處理
2011年以來，浙江閏土股份有限公司與上海東華大學(xué)加大了合作開發(fā)和聯(lián)合攻關(guān)力度，“染料廢水
閏土生態(tài)工業(yè)園管理委員會副主任章志宏解釋說，這種處理方法主要是將染料廢水污泥在250℃到320℃的溫度下煅燒，提高污泥的含固率，然后通過脫水、除毒、壓離等一系列步驟，再對污泥進(jìn)行煅燒，最后與水泥碎屑混合。
據(jù)了解，通過污泥固化、成分調(diào)整、高效脫水等技術(shù)處理，有效預(yù)防了污泥免燒地磚、污泥生態(tài)混凝土在制造和使用過程中的二次污染，消除殘存有機(jī)物對膠凝物質(zhì)形成和凝結(jié)的不利影響，實現(xiàn)了無害化處理?！?/p>
污泥資源化年獲利1700萬元
如今，利用科研成果，浙江閏土股份有限公司已投資8000萬元，建立起年產(chǎn)3.6萬噸的綜合染料廢水混凝脫硫污泥(石膏)產(chǎn)業(yè)化示范生產(chǎn)線。染料廢水混凝污泥制備免燒磚的方法包括，將水泥和含水重量百分比為40%～60%的染料廢水混凝污泥混合均勻，然后經(jīng)成型、養(yǎng)護(hù)制備得到免燒磚，原料的重量百分比組成為：水泥20%～60%，染料廢水混凝污泥40%～80%，其余為水。按照上述制備方法制備得到的免燒磚具有抗壓強(qiáng)度高，耐久性好，不產(chǎn)生二次污染，透水速度快的優(yōu)點，并且生產(chǎn)工序簡單，所需設(shè)備少，投資少，易于工業(yè)實施和生產(chǎn)操作，可大量消納染料廢水混凝污泥，既有顯著的環(huán)境效益，又有很好的經(jīng)濟(jì)效益，為染料化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造了條件。
“項目建成后每年可綜合利用廢棄資源生產(chǎn)混凝土磚、石膏砌塊4840萬塊，減少廢渣3.6萬噸?！闭轮竞暾f，按目前的市場價計算，項目投產(chǎn)后，年銷售收入能達(dá)到3630萬元，利潤總額為1741萬元，有著良好的經(jīng)濟(jì)效益。
但與經(jīng)濟(jì)效益相比，項目在保護(hù)生態(tài)環(huán)境、治理環(huán)境污染方面的效益更為企業(yè)看重。項目中提出的染料廢水污泥資源化技術(shù)，可以較為徹底地實現(xiàn)染料化工企業(yè)污泥的無害化與資源化，使染
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