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（一）精梳的必要性

1、對(duì)于高檔織物，普梳紗難以滿(mǎn)足要求；

1、 60英支以上的高支紗，普梳難紡；

2、 特種紗線，普梳紗不能滿(mǎn)足要求。

（二）精梳工序的任務(wù)

1、排除短纖維，以提高纖維的平均長(zhǎng)度及整齊度?？膳懦鷹l中的短纖維約為40%－50%。

2、 排除條子中的雜質(zhì)和棉結(jié)提高成紗的外觀質(zhì)量。精梳工序可排除生條中的雜質(zhì)約為50%－60%，棉結(jié)約為10%－20%。

3、使條子中纖維伸直、平行和分離。梳棉生條中的纖維伸直度僅為50%左右，精梳工序可把纖維伸直度提高到85%－95%。

4、 并合均勻、混和與成條。例如，梳棉生條中的重量不勻率為2%-4%左右，而精梳制成的棉條重量不勻率約為0.5%-2%。

精梳工序是由精梳準(zhǔn)備機(jī)械和精梳機(jī)組成，精梳準(zhǔn)備是機(jī)械是提供質(zhì)量好的精梳小卷供精梳機(jī)加工。

預(yù)并條機(jī)工藝簡(jiǎn)圖

條卷機(jī)工藝簡(jiǎn)圖

并卷機(jī)工藝簡(jiǎn)圖

二、精梳前的準(zhǔn)備

（一）準(zhǔn)備工序目的

1、提高條子中纖維平行伸直度。

2.制成均勻的條子或小卷，便于精梳加工。

(1）小卷需要定量均勻，容量大，外形好，退卷時(shí)不粘連發(fā)毛。

(2）小卷的縱橫向結(jié)構(gòu)要均勻，使纖維層能在很好握持狀態(tài)下梳理。

（二）棉精梳前的準(zhǔn)備

1、準(zhǔn)備工序流程

（1）預(yù)并條——機(jī)條卷機(jī)（條卷工藝）

特點(diǎn)：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)纖維伸直作用較好。

制成小卷層次清，不粘卷，但小卷橫向條痕明顯，不勻大。

（2）條卷機(jī)——并卷機(jī)（并卷工藝）

特點(diǎn)：小卷橫向均勻度好，纖維伸直作用較好。小卷退卷易粘連發(fā)毛，機(jī)器動(dòng)力消耗大

（3）預(yù)并條機(jī)——條并卷聯(lián)合機(jī)（條并卷工藝）

特點(diǎn)：纖維伸直度和小卷均勻度好，小卷易粘連，

條并卷聯(lián)合機(jī)占地面積大，且對(duì)車(chē)間溫濕度要求高。

二、國(guó)產(chǎn)精梳機(jī)的發(fā)展

1、1958年上海國(guó)棉二廠參照國(guó)外精梳機(jī)，設(shè)計(jì)制造了我國(guó)第一臺(tái)精梳機(jī)，命名為紅旗牌精梳機(jī)。
2、20世紀(jì)60年代初期，研制了A201型及A201A型精梳機(jī)，車(chē)速為116鉗次/分。之后將A201B、 A201C

型精梳機(jī)，車(chē)速為145鉗次/分。
3、20世紀(jì)70年代末，通過(guò)對(duì)引進(jìn)設(shè)備的消化吸收，于80年代初研制開(kāi)發(fā)了FA251型精梳機(jī)，車(chē)速為180鉗次/分。
4、1991年到1993年相繼開(kāi)發(fā)了FA261型、SXFA252型精梳機(jī)，車(chē)速為300鉗次/分。到了1998年以后以相繼開(kāi)發(fā)了PX2、FA266、F1268、SXF1269型精梳機(jī)，精梳機(jī)的速度提高到350鉗次/分。
5、到2002年我國(guó)以開(kāi)發(fā)了SXF1269A、F1268A、FA269型精梳機(jī)，最高車(chē)速達(dá)到了400鉗次/分。