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新鹽紡集團公司從1989年開始引進自動絡(luò)筒機，目前已有進口村田NO.7—II、NO.21C、Auoconer338和國產(chǎn)ESPERO-M和DTM439自動絡(luò)筒機30多臺，為公司提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本，增強市場競爭力奠定了基礎(chǔ)。幾年來，公司積累了豐富的使用自動絡(luò)筒機生產(chǎn)高檔品種的實踐經(jīng)驗。

公司在村田NO.21C和青島紡機ESPERO-M、東臺馬佐里DTM439三個自動絡(luò)筒機主要機型上生產(chǎn)了多個品種，在自動絡(luò)筒機的工藝參數(shù)設(shè)定、維護使用方面做了積極的探索。實踐中我們發(fā)現(xiàn)：進口設(shè)備比國產(chǎn)設(shè)備更適合高速。生產(chǎn)同一個品種時，進口村田NO.21C速度最快，質(zhì)量最好，生產(chǎn)效率最高，但是使用成本也較高。在1200米／分～1500米／分之間的速度條件下，東臺馬佐里DTM439質(zhì)量和效率相對穩(wěn)定，機臺故障率較低。相對進口設(shè)備來說，國產(chǎn)自動絡(luò)筒機維修技術(shù)容易掌握，管理難度降低。尤其是使用國產(chǎn)設(shè)備，廠家售后服務(wù)更及時，設(shè)備完全可以做到備件零庫存管理。

工藝參數(shù)的設(shè)定

根據(jù)成品的質(zhì)量要求、不同機型、不同品種設(shè)定不同的絡(luò)筒速度。一般情況下，速度提高，產(chǎn)能增加，機件損耗增多，紗線的張力增大，筒紗與管紗相比，條干惡化、毛羽增加、強力下降，會影響大吸嘴吸紗以及后道正常退繞和降低生產(chǎn)效率，因此絡(luò)筒速度設(shè)定非常重要。公司在生產(chǎn)JCF14.6tex品種時，村田NO.21C速度選擇1300米／分，青島ESPERO-M和東臺馬佐里DTM439速度選擇1100米／分。根據(jù)實踐經(jīng)驗，在生產(chǎn)純棉7.3tex以上58.3tex以下品種時，村田NO.21C速度選擇800～1000米／分，青島ESPERO-M和東臺馬佐里DTM439速度選擇800～900米／分；在生產(chǎn)純棉中細號紗時，村田NO.21C速度選擇1200～1500米／分，ESPERO-M和DTM439速度選擇1000～1300米／分。生產(chǎn)滌棉中細號紗時，速度可以高些，但相應(yīng)張力應(yīng)小些。

張力設(shè)定與速度設(shè)定同樣重要，主要根據(jù)成形的外觀質(zhì)量和筒子松緊來設(shè)定。在保證成形的前提下，應(yīng)配置較低的張力。根據(jù)車間溫濕度變化，還需要根據(jù)筒子的實際松緊情況進行張力調(diào)整。

設(shè)定張力時，NO.21C主要根據(jù)所生產(chǎn)紗的斷裂強力的8％～10％來設(shè)定出相應(yīng)的張力基準電壓，張力初始電壓設(shè)定為基準電壓的150％左右，接觸卷繞電壓設(shè)定為基準電壓的110％左右。ESPERO-M通過車頭張力壓縮空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)氣壓大小及搖臂下壓氣壓來改變張力。DTM439自動絡(luò)筒機是通過微張力探測器的自動檢測來得到紗線的張力信號，經(jīng)過電磁加壓控制來調(diào)節(jié)紗線的張力，保證紗線的張力能保持一個相對恒定的值，其張力范圍在5CN～500CN之間。品種、原料、環(huán)境等條件不一樣時，所調(diào)節(jié)的張力值也不一樣。

不同的紗號還要選擇合適的捻接時間，這是保證接頭外觀和強力的前提。正常情況下，NO.21C加捻時間為0.1～0.2秒，中細號紗為0.08～0.09秒，特紗號紗為0.07～0.08秒，生產(chǎn)36.4tex以上粗號紗時，加捻時間要適當(dāng)延長，越粗加捻時間越長。ESPERO-M、DTM439主要通過調(diào)節(jié)捻接器的刻度改變加捻時間和加捻長度，如果紗號特粗還要改變解捻時間。