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如何提高絡(luò)筒機(jī)的效率

來(lái)源:中國(guó)紡織科技信息網(wǎng)  發(fā)布時(shí)間:2012年09月05日

盧剛 尹井華 楊小鳳 肖新華

絡(luò)筒作為織造準(zhǔn)備的第一道工序,起著承上啟下的“橋梁”作用,因而在紡織領(lǐng)域中占有重要的地位。在追求效率的今天,紡織廠更希望每臺(tái)設(shè)備都能發(fā)揮最大的效率。而絡(luò)筒設(shè)備效率的提高,對(duì)企業(yè)減少用工,節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間,節(jié)約生產(chǎn)成本有重要意義。如何提高絡(luò)筒機(jī)的使用效率,不同的企業(yè)有不同的方法。本期一線交流欄目將對(duì)生產(chǎn)一線企業(yè)提高絡(luò)筒機(jī)使用效率的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行交流,希望能對(duì)企業(yè)有所幫助。

方法一:絡(luò)筒機(jī)插紗錠的優(yōu)化 既減少用工又節(jié)省調(diào)節(jié)時(shí)間

□ 山東濱州華潤(rùn)紡織有限公司 盧剛

絡(luò)筒機(jī)對(duì)環(huán)境比較敏感,不同企業(yè)應(yīng)該根據(jù)自己的實(shí)際情況不斷地進(jìn)行改進(jìn),才能更適應(yīng)自己工廠的使用現(xiàn)狀。

濱州華潤(rùn)紡織有限公司自引進(jìn)Autoeoner338型絡(luò)筒機(jī)以來(lái),插紗錠前后位置的調(diào)整一直是令人困擾的問題。經(jīng)過(guò)仔細(xì)觀察及反復(fù)調(diào)試,我們終于找到了問題的根源所在。由于原機(jī)上的調(diào)節(jié)凸輪可調(diào)半徑太?。ɑ蚪?jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用已磨損),因此在調(diào)節(jié)時(shí)動(dòng)程很小。對(duì)此,我們加工了1個(gè)尼龍材質(zhì)的圓環(huán),該圓環(huán)厚10毫米,內(nèi)圓直徑19.24毫米,外圓直徑22.24毫米,將其套裝在原磨損的調(diào)節(jié)凸輪上,既加大了調(diào)節(jié)的動(dòng)程,方便了調(diào)節(jié),又提高了調(diào)節(jié)的靈活性。

由于調(diào)節(jié)圓盤的長(zhǎng)度不夠,且表面光滑不易握持,造成調(diào)節(jié)時(shí)必須由前后兩人共同完成,這樣費(fèi)時(shí)費(fèi)力,因此我們對(duì)調(diào)節(jié)圓盤進(jìn)行了改造,將調(diào)節(jié)圓盤從機(jī)器上取下,與材質(zhì)為尼龍的自制工件連接起來(lái)(用兩個(gè)3毫米螺釘加墊片緊固)。該自制工件為厚20毫米、內(nèi)圓直徑25毫米、外圓直徑為41毫米的圓環(huán),縱橫方向上各加工有兩個(gè)2.8毫米的孔。將調(diào)節(jié)圓盤安裝到機(jī)器上,放進(jìn)彈簧、墊片,用E型卡子固定,然后將材質(zhì)為尼龍的自制方形塑料盤與該自制工件連接起來(lái)(用兩個(gè)3毫米螺釘加墊片緊固)。這樣自制工件就將調(diào)節(jié)圓盤與方形塑料盤牢固地連接在一起,同時(shí)可減少調(diào)節(jié)過(guò)程中對(duì)調(diào)節(jié)圓盤的磨損。改造后的方形塑料盤具有良好

的握持效果,一人即可完成調(diào)整插紗錠前后位置,解決了以往插紗錠必須由兩個(gè)人共同調(diào)節(jié)的問題,在減少用工的同時(shí),節(jié)省了調(diào)節(jié)所需的時(shí)間。

方法二:維護(hù)絡(luò)筒機(jī)按鈕開關(guān)托腳 解決急剎車停不住的問題

□ 山東德州夏津縣廣進(jìn)紡織有限公司 尹井華

絡(luò)筒機(jī)在使用過(guò)程中始終存在部件損耗,及時(shí)的維修保養(yǎng)可以保證安全生產(chǎn),延長(zhǎng)設(shè)備壽命,提高使用效率。GA014型絡(luò)筒機(jī)單面啟動(dòng)與停止控制按鈕經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后易松動(dòng),導(dǎo)致在車尾處使用關(guān)車手柄停車時(shí)不能及時(shí)將設(shè)備停住,極易發(fā)生事故。我們發(fā)現(xiàn),按鈕開關(guān)易松動(dòng)的原因在于其僅通過(guò)一個(gè)螺栓與按鈕開關(guān)托腳連接,且其受力呈垂直方向。

公司的技術(shù)人員使用寬3厘米、厚3毫米的角鋼,截取長(zhǎng)107毫米的一段,豎著由中間切開,然后將兩塊鋼板的切口在砂輪上磨光對(duì)齊,平著焊接在一起,加工成一塊長(zhǎng)107毫米,寬約55毫米,厚3毫米的鋼板(也可直接用寬約50毫米~60毫米的扁鋼)。將鋼板在距底部7毫米處彎一個(gè)直角,按照相對(duì)位置加工出兩個(gè)直徑為5.2毫米的孔。將鋼板與原按鈕開關(guān)托腳焊接在一起,并保證鋼板寬度中心與按鈕開關(guān)托腳上的大圓孔中心對(duì)齊。這樣焊接后,按鈕開關(guān)托腳有了左右之分,在焊接時(shí)左右分開即可。經(jīng)過(guò)以上維護(hù)后,用兩個(gè)螺栓將按鈕開關(guān)固定在鋼板上,再按原位置固定在設(shè)備上。這樣安裝的按鈕開關(guān)較牢固,不易松動(dòng),也就不會(huì)出現(xiàn)急剎車時(shí)停不住車的現(xiàn)象。公司現(xiàn)已將9臺(tái)絡(luò)筒機(jī)都進(jìn)行了此項(xiàng)改造,收到了較好的效果。

方法三:設(shè)計(jì)雙擋邊筒管喂紗主動(dòng)退繞裝置 減少成紗線斷頭和毛羽

□ 天津宏大紡織機(jī)械有限公司 楊小鳳天津工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院 肖新華

目前絡(luò)筒機(jī)喂紗筒子大部分為無(wú)擋邊錐形筒管,這種筒管喂紗時(shí)可直接實(shí)現(xiàn)快速被動(dòng)退繞。在紡紗工序中,為了增強(qiáng)棉紗的強(qiáng)度需要進(jìn)行絡(luò)筒工藝,筒子一般為大卷裝的平行筒子。為了便于運(yùn)輸,部分廠家會(huì)使用帶雙擋邊的筒管,以防止塌邊。這種帶擋邊的筒管在絡(luò)筒工序中被動(dòng)退繞時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的阻力,如

果采用傳統(tǒng)的被動(dòng)退繞方式,易造成紗線的斷頭、磨損、增加毛羽等。為了避免這些缺點(diǎn),我們?cè)O(shè)計(jì)了用于雙擋邊筒管喂紗的主動(dòng)退繞裝置。

理論上,影響紗線斷頭的因素主要有:紗線強(qiáng)度、速度、張力、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)紗鉤組件的質(zhì)量及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的振動(dòng)等。其中,主要影響因素是線速度。因此,對(duì)于不同強(qiáng)度的合股捻線應(yīng)采用不同的紡紗速度。為了避免紗線退繞時(shí)與雙擋邊筒管的端部外緣接觸,在雙擋邊筒管上端安裝一導(dǎo)紗鉤,導(dǎo)紗鉤與小軸通過(guò)頂絲固定,小軸與軸承內(nèi)圈過(guò)盈配合,軸承外圈與軸承座過(guò)盈配合構(gòu)成導(dǎo)紗鉤組件。通過(guò)銷子將導(dǎo)紗鉤組件的軸承座與筒管軸連接。軸承座上帶有卡槽,防止紡紗過(guò)程中紗線將導(dǎo)紗鉤組件向上提起。筒管軸與筒管過(guò)渡配合。導(dǎo)紗鉤組件可從雙擋邊內(nèi)孔中插入或取出,以便更換筒管。絡(luò)筒時(shí)槽筒旋轉(zhuǎn),紗線以恒定線速度卷繞。在紗線張力作用下,導(dǎo)紗鉤組件可繞筒管旋轉(zhuǎn),使紗線通過(guò)導(dǎo)紗鉤進(jìn)行繞雙擋邊筒管旋轉(zhuǎn)牽引退繞,這避免了雙擋邊筒管退繞下來(lái)的紗線與擋邊摩擦。這種喂紗退繞裝置的關(guān)鍵件為旋轉(zhuǎn)導(dǎo)紗鉤組件,若該組件變形、材質(zhì)不均、左右不對(duì)稱,則受離心力的影響,增加了紗線的牽引力及紗線張力,紗線也容易產(chǎn)生斷頭。


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