送經(jīng)反饋裝置是經(jīng)編機(jī)上用來(lái)準(zhǔn)確反饋實(shí)際送經(jīng)值的系統(tǒng),它的反饋準(zhǔn)確與否,直接影響經(jīng)編產(chǎn)品的質(zhì)量。在實(shí)際經(jīng)編生產(chǎn)中,操作人員往往認(rèn)為送經(jīng)反饋值就是實(shí)際送經(jīng)值。然而,在實(shí)驗(yàn)中,我們發(fā)現(xiàn),當(dāng)經(jīng)編機(jī)使用一定的年限后,其實(shí)際送經(jīng)量與送經(jīng)反饋值不符,產(chǎn)生送經(jīng)反饋偏差現(xiàn)象。所以當(dāng)經(jīng)編機(jī)出現(xiàn)送經(jīng)反饋偏差現(xiàn)象時(shí) , 能否及時(shí)的找出原因 , 提出一個(gè)合理的解決方案是技術(shù)人員面臨的重要問題。現(xiàn)就經(jīng)編機(jī)送經(jīng)反饋偏差的影響因素作一簡(jiǎn)單分析。
1 送經(jīng)反饋系統(tǒng)
圖 1 所示為高速經(jīng)編機(jī)的送經(jīng)反饋系統(tǒng),感測(cè)羅拉通過加壓彈簧緊壓在經(jīng)軸上,當(dāng)經(jīng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)送出紗線時(shí),羅拉和經(jīng)軸表面紗線以相同的線速度運(yùn)動(dòng),此時(shí),羅拉表面線速度通過羅拉臂內(nèi)的棘輪裝置傳遞到羅拉臂頭端的編碼器,線速度信號(hào)經(jīng)編碼器處理后傳遞到控制箱內(nèi)的微機(jī),微機(jī)對(duì)信號(hào)處理后,通過反饋界面顯示出送經(jīng)量。
2 羅拉與經(jīng)軸表面紗線的受力分析
由圖 2 知,羅拉以一定的壓力壓在經(jīng)軸紗線表面,當(dāng)經(jīng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí),經(jīng)軸表面紗線和羅拉之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)。紗線給羅拉一個(gè)向前的摩擦力 f ,同時(shí),由于慣性的作用,兩者之間產(chǎn)生向后的阻力, 當(dāng) f 大于阻力時(shí),表面紗線和羅拉之間發(fā)生靜摩擦, v 1 = v 2 。 ( v 1表示經(jīng)軸表面紗線速度, v 2 表示羅拉表面線速度,下文同上)當(dāng) f 小于阻力時(shí),紗線和羅拉接觸面發(fā)生滑動(dòng)摩擦,羅拉在經(jīng)軸表面紗線打滑, v 1 >v 2 。送經(jīng)反饋偏小。隨著編織的進(jìn)行,經(jīng)軸盤頭外徑減小,加壓彈簧扭矩變小,(圖 1 所示)扭轉(zhuǎn)彈簧的切向力變小,羅拉對(duì)經(jīng)軸表面紗線的壓力隨之減小, f 減小。當(dāng) f 小于阻力時(shí),羅拉打滑, v 1 >v 2 ,送經(jīng)反饋偏小。
3 送經(jīng)反饋影響因素分析
3.1 紗線種類對(duì)送經(jīng)反饋的影響
如果紗線表面粗糙,磨擦系數(shù)大,在壓力一定的情況下,則摩擦力 f 大。反之若紗線表面光滑,摩擦系數(shù)小,在壓力一定的情況下, f 小,羅拉易打滑。如出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,則 v 1 > v 2 ,送經(jīng)反饋偏小。一般來(lái)說(shuō),紗線的加工工藝、種類、后處理方法對(duì)紗線的摩擦系數(shù)有較大影響,例如加消光劑多的的紗線比加消光劑少的紗線磨擦系數(shù)大,先染色后織造的紗線比先織造后染色的紗線摩擦系數(shù)大,紗線在整經(jīng)工序中,加油多,紗線摩擦系數(shù)大。因而,選擇合適的紗線加工工藝和后處理方法都有助于防止送經(jīng)反饋偏差的發(fā)生。
3.2 加壓彈簧對(duì)送經(jīng)反饋的影響
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