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第三章 打緯

來源:中國紡機網(wǎng) 發(fā)布時間:2011年05月13日

第三章打緯

第一節(jié)概述

一、打緯的目的

1.用鋼筘將引入梭口的緯紗打入織口。

2.用鋼筘控制織物的幅寬和經(jīng)密。

二、打緯的要求

1.筘座擺動動程在保證順利引緯的前提下,應(yīng)盡可能減小。

2.筘座轉(zhuǎn)動慣量和最大加速度在保證打緊緯紗的條件下應(yīng)盡量減小。

3.打緯應(yīng)與開口、引緯配合。

三、打緯機構(gòu)分類

1.連桿式打緯機構(gòu)

2.凸輪式打緯機構(gòu)

第二節(jié)打緯機構(gòu)

一、連桿式打緯機構(gòu)(四連桿、六連桿)

1.四連桿打緯機構(gòu)的組成曲柄、牽手、筘座腳及彎軸至搖軸間的機架

2.四連桿打緯機構(gòu)的分類

(1)按偏心率來分(偏心率指曲柄半徑與牽手長度l之比)

①R/l<1/6長牽手打緯機構(gòu)

②R/l=1/6~1/3中牽手打緯機構(gòu)

③R/l>1/3短牽手打緯機構(gòu)

(2)按彎軸軸心位置分

①軸向打緯機構(gòu)彎軸軸心位于牽手栓前后止點連線延長線上。

②非軸向打緯機構(gòu)彎軸軸心不位于牽手栓前后止點連線延長線上。

3.四連桿打緯機構(gòu)運動分析

(1)位移曲線分析圖短牽手打緯機構(gòu)允許緯紗通過梭口時主軸的轉(zhuǎn)角αs大于長牽手的主軸轉(zhuǎn)角αl,因此,闊幅織機一般選用短牽手打緯機構(gòu)

(2)速度曲線分析圖短牽手打緯機構(gòu)在曲柄位于前止點附近,筘座運動速度較快,有利于打緊緯絲。

(3)加速度曲線分析圖短牽手打緯機構(gòu)加速度變化大,易選成織機振動,不利于高速。

4.四連桿打緯機構(gòu)的特點

(1)結(jié)構(gòu)簡單

(2)筘座運動無靜止時間

三、凸輪式打緯機構(gòu)

1.共軛凸輪打緯機構(gòu)的組成共軛凸輪、轉(zhuǎn)子

2.共軛凸輪打緯機構(gòu)特點

(1)筘座有靜止時間,有利于高速、

闊幅

(2)筘座能靜止在梭口后方,有利于減小打緯動程。

第三節(jié)打緯與織物的形成

一、織物的形成過程與打緯的關(guān)系

(一)打緯開始時間

指打緯阻力急劇增加時刻對應(yīng)的主軸角度。

(二)打緯力與打緯阻力

打緯力:鋼筘對緯紗的作用力

打緯阻力:緯紗對鋼筘的作用力圖

注:

(三)打緯過程中經(jīng)緯紗的運動

1.(1)打緯阻力小于經(jīng)紗和織物張力差,鋼筘只能推動緯純利潤相對于經(jīng)紗的運動。

(2)新緯紗向織口處緯紗靠攏。

2.(1)打緯阻力大于經(jīng)紗和織物張力差,鋼筘推動經(jīng)緯紗一起向織口方向移動。

(2)造成經(jīng)絲和織物張務(wù)差異增大,創(chuàng)造緯絲相對于經(jīng)紗向織口移動并將緯絲打緊的條件。

注:以上兩種運動相互交替進行

(四)織物形成區(qū)

指從剛打向織口的緯紗起,到不再因打緯關(guān)系而發(fā)生緯紗間相互移動和經(jīng)緯紗屈曲變化的那根緯紗為止的區(qū)域。

說明:織物形成區(qū)的存在,有利于緯紗排列均勻。

(五)打緯區(qū)

1.打緯區(qū)的概念

指打緯開始到打緯終了的這段時間內(nèi),織口及新緯紗的移動距離。

注:(1)打緯區(qū)由兩部分組成:A。新緯紗相對于經(jīng)少移動的距離;B。織口移動的距離(主要部分)

(2)形成打緯區(qū)的根本原因是打緯阻力的存在(大于張力差)

(3)打緯區(qū)對織造的影響

一方面使打緯過程中經(jīng)紗張力劇增,形成緯絲打緊條件,另一方面使經(jīng)紗在綜眼中滑動摩擦增大,導致經(jīng)紗斷頭率增加

2.影響打緯區(qū)的因素(打緯阻力增大打緯區(qū)增大)

(1)織物的緊度(經(jīng)緯密度、經(jīng)緯纖度)

隨緊度的增加,打緯時經(jīng)緯紗相互屈曲作用加強,打緯阻力增大,打緯區(qū)增大。

(2)織物組織

織物經(jīng)緯紗交織點多,經(jīng)緯紗相互屈曲作用大,打緯阻力大,打緯區(qū)增大。

(3)經(jīng)緯紗

的物理性能

①經(jīng)緯紗磨擦系數(shù)大,打緯阻力大,打緯區(qū)大。

②經(jīng)紗彈性常數(shù)(剛性系數(shù))大,打緯區(qū)大。

二、經(jīng)紗上機張力與織物形成的關(guān)系

經(jīng)紗上機張力指綜平時,經(jīng)紗靜態(tài)張力

上機張力大,打緯時織口處的經(jīng)紗張力也大,經(jīng)紗屈曲少,緯紗屈曲多,經(jīng)紗不易伸長,打緯區(qū)域小。

注:(1)經(jīng)紗張力大,有利于打緊緯絲,適用于緯密大織物,但過大,易造成經(jīng)紗斷頭

(2)經(jīng)紗張力過小,打緯時織口移動量大,經(jīng)紗與綜眼磨擦增加,斷頭也會增加。

三、后梁高度與織物形成的關(guān)系

后梁高度大,上下層經(jīng)紗之間張力差異大,緯紗易與緊層(下層)經(jīng)紗作相對運動,打緯阻力小,打緯區(qū)小。

四、開口時間與織物形成的關(guān)系

開口時間早,打緯時經(jīng)紗張力增大,打緯區(qū)減小。

開口時間早,上下層經(jīng)紗張力差異也增大,打緯區(qū)減小。

注:開口時間早,相當于增大上機張力和提高后梁高度。

第四章卷取和送經(jīng)

第一節(jié)卷取

一、概述

(一)卷取運動的作用

1.將引成的織物引離織口

2.保證強俄的緯密

(二)卷取機構(gòu)的工藝要求

1.能隨不同織物的要求而變化緯密

2.與送經(jīng)、打緯等運動配合

(三)卷取機構(gòu)分類

1.按驅(qū)動方式分

(1)消極式

①原理

依靠打緯過程中,經(jīng)絲和織物的張力差,造成織物張力矩小于重力矩,產(chǎn)生織物的拖動力。

②特點每織一緯,卷取織物長度隨打入織口緯絲粗細而異(緯絲粗,打緯阻力大,織物較松馳,拖動力大,卷取多)

(2)積極式

①原理依靠織機動力(筘座腳或中心軸),使卷取輥積極回轉(zhuǎn)而卷取織物。

②特點、

A.每織一緯卷取一定長度織物,緯密可保持不變

B.織物中緯絲排列情況,隨

緯絲粗細而有差別,(緯絲直徑相等,排列均勻,外觀勻稱,否則,緯絲粗,間隙小,厚實;緯絲細,間隙大,稀?。?

2.按卷取方式分:

①直接卷取將織物直接卷繞在卷取輥(卷布輥)上。

說明:緯密隨卷繞直徑的增加而減小,需人工調(diào)節(jié),且落布要停車。

②間接卷取織物經(jīng)卷取輥再卷繞到卷綢輥上,緯密可保持不變,落綢不停車。

3.按卷取運動的連續(xù)性分:
①間歇式卷取卷取運動只發(fā)生在織機一回轉(zhuǎn)的某段期間。

②連續(xù)式卷取卷取運動在織機一回轉(zhuǎn)過程中始終進行。

二、間歇式積極卷取機構(gòu)

1.機構(gòu)傳動筘座腳→棘爪→棘輪→齒輪組→卷取輥(180º~360º)。

注:筘座腳自機后向機前擺動時才發(fā)生卷取運動。

2.緯密的計算與變換

(1)緯密的計算

m——彎軸一回轉(zhuǎn)(原動)棘爪撐動棘輪的齒數(shù)m=1

Zm——變換齒輪Zn——標準齒輪

(2)緯密的變換(調(diào)整)

改變變換齒輪Zm或標準齒輪Zn的齒數(shù)。

3.間歇式卷取機構(gòu)的特點

(1)卷取作用發(fā)生在打緯過程中,可以增加打緯時的經(jīng)絲張力,有利于把緯絲打緊。

(2)彎軸每一回轉(zhuǎn),原動棘爪與保持棘爪都與棘輪離合一次,對卷取機構(gòu)沖擊大,不利高速。

(三)連續(xù)式積極卷取機構(gòu)

1.機構(gòu)傳動中心軸→齒輪組→卷取輥注:隨中心軸轉(zhuǎn)動卷取作用連續(xù)發(fā)生。

2.緯密的計算與變換

(1)計算

(2)變換同間歇式

3.連續(xù)式卷取機構(gòu)特點

(1)卷取作用平穩(wěn)、緩和。

(2)卷取運動與開口運動無法配合,會增加開口時經(jīng)絲附加張力。 <

第二節(jié)送經(jīng)

一、送經(jīng)概述

(一)送經(jīng)的目的按經(jīng)緯絲線交織的需要,送出相應(yīng)長度的經(jīng)絲。

(二)送經(jīng)機構(gòu)的工藝要求
1。保持送經(jīng)量恒定,準確輸送出一定長度的經(jīng)絲。

2.能自動調(diào)節(jié)經(jīng)線張力,使織造過程中,經(jīng)絲張力保持穩(wěn)定。

(三)送經(jīng)機構(gòu)分類

1.按作用原理分

①消極式送經(jīng)機構(gòu)
依靠經(jīng)絲張力拖動織軸回轉(zhuǎn)并決定送經(jīng)量。

②積極式送經(jīng)機構(gòu)

不隨張力變化始終送出定量經(jīng)絲。

③自動調(diào)節(jié)式送經(jīng)機構(gòu)(半積極式)
織軸積極送出經(jīng)絲,并能根據(jù)織軸直徑和經(jīng)絲張力變化自動調(diào)節(jié)送經(jīng)量。

2.按運動性質(zhì)分

①間歇式送經(jīng)機構(gòu)

織機主軸一回轉(zhuǎn)中送經(jīng)機構(gòu)間歇運動,經(jīng)絲間歇送出。

②連續(xù)式送經(jīng)機構(gòu)

織機主軸一回轉(zhuǎn)中送經(jīng)機構(gòu)連續(xù)運動,經(jīng)絲連續(xù)送出。

(四)織縮

指織造前后經(jīng)向縮率,一般用織縮率α表示

L1——制成織物所需經(jīng)絲長度

L2——織物長度

影響織縮率的主要因素:

1.織物組織經(jīng)緯絲線交織次數(shù)多,經(jīng)緯絲屈曲多,織縮率大。

2.緯密織物緯密越大,經(jīng)絲單位距離交織次數(shù)多,織縮率大。

3.纖度經(jīng)緯絲纖度越大,經(jīng)緯絲線間屈曲程度越大,織縮率大。

4.捻度經(jīng)緯絲捻度越大,絲線間回復彈性亦大,織縮率大。

二、間歇式送經(jīng)機構(gòu)

1.機構(gòu)傳動送經(jīng)機構(gòu)動力來自筘座腳自機前(前心)擺向機后(后心)的過程。

2.送經(jīng)量的計算

(1)送經(jīng)量指織機彎軸一回轉(zhuǎn),織軸送出的經(jīng)絲長度

(2)送經(jīng)量L的計算方法
L=C·mRm——棘輪被撐過的齒數(shù)

R——織軸

退解半徑

(3)送經(jīng)量的調(diào)節(jié)

取決于不同送經(jīng)機構(gòu)

3.自動調(diào)節(jié)機構(gòu)

(1)隨織軸直徑變化自動調(diào)節(jié)裝置
∴隨R↙→m↗

織軸壓撐輥探測到織軸半徑的變化,改變棘爪撐過棘輪的齒數(shù),隨織軸半徑的減小而增加,維持送經(jīng)量不變

(2)隨張力變化自動調(diào)節(jié)裝置通過活動后梁張力感知機構(gòu)作用,自動調(diào)節(jié)送經(jīng)量。

4.間歇式送經(jīng)機構(gòu)特點

(1)歇式送經(jīng)機構(gòu)特點

(2)送經(jīng)時間避開打緯時間,使打緯時經(jīng)絲具有較大張力,有利于打緊緯絲。

(3)送經(jīng)機構(gòu)沖擊較大,不利于高速。

三、連續(xù)式送經(jīng)機構(gòu)送經(jīng)織機動力來源于主軸,適應(yīng)高速織機


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