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三、泡沫浸漬法

泡沫浸漬法是用發(fā)泡劑和發(fā)泡裝置使粘合劑濃溶液成為泡沫狀態(tài)，然后利用涂刮或軋壓等方法，將發(fā)泡的粘合劑涂到纖網(wǎng)上，再經(jīng)加壓和熱處理。

??? 由于泡沫的破裂，泡沫中的粘合劑微粒在纖維交叉點(diǎn)成為很小的粘膜狀粒子沉積，使纖網(wǎng)粘合后形成多孔性結(jié)構(gòu)，主要用于薄型非織造材料。

纖維交叉處點(diǎn)粘合結(jié)構(gòu)

(一)泡沫浸漬法特點(diǎn)

1.? 結(jié)構(gòu)蓬松、彈性好。

2. 浸漬以后，纖網(wǎng)含水量低，烘燥時(shí)能耗小，比飽和浸漬低33～40％。

3.? 粘合結(jié)構(gòu)在纖維的交叉點(diǎn)上，成為點(diǎn)狀粘膜粒子。

4.? 粘合劑水分少，濃度高，烘燥時(shí)避免產(chǎn)生泳移現(xiàn)象。

5.? 漏水少，污染小。

6. 生產(chǎn)速度高，薄型產(chǎn)品為80m/min以上，厚型產(chǎn)品為20m/min以上。

(二)發(fā)泡機(jī)理

泡沫是由大量的分散在液體中的氣泡所組成。純液體不會形成泡沫，必須在該液體中至少加入一種能在氣液界面上形成界面吸附的物質(zhì)──表面活性劑。因此，泡沫粘合劑的產(chǎn)生可以表達(dá)為：

粘合劑

表面活性劑(發(fā)泡劑)??? →發(fā)泡裝置→泡沫粘合劑

空氣

(三)發(fā)泡裝置

發(fā)泡裝置分動態(tài)和靜態(tài)兩種形式。

1. 動態(tài)發(fā)泡裝置：

??? 由轉(zhuǎn)子和定子組成。定子有固定的內(nèi)齒；轉(zhuǎn)子有可轉(zhuǎn)動的外齒。內(nèi)、外齒形成曲折通道，轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)產(chǎn)生剪切作用，使通過的空氣和粘合劑/發(fā)泡劑組成的液體充分混合形成泡沫。

??? 缺點(diǎn)：制造要求高，動力消耗大，設(shè)備價(jià)格較貴。

2. 靜態(tài)發(fā)泡裝置：

??????? 由固定不動的多層篩網(wǎng)構(gòu)成，空氣和粘合劑/發(fā)泡劑組成的液體定量地供給發(fā)泡裝置，混合物經(jīng)多層篩網(wǎng)后形成泡沫。

(四)泡沫粘合劑的技術(shù)指標(biāo)

1、發(fā)泡率

2、泡沫的半衰期

3、氣泡直徑?

4、泡沫的潤濕性?

5、泡沫的黏度

1、發(fā)泡率?

一定體積待發(fā)泡液體的重量(G0)與同體積泡沫的重量(G1)之比，或發(fā)泡前液體密度(ρ0

?????? 隨發(fā)泡率的提高，泡沫的密度降低，粘度相應(yīng)提高。發(fā)泡率可以根據(jù)導(dǎo)入空氣的量加以調(diào)節(jié)。通常機(jī)械式發(fā)泡機(jī)一般能控制在5:1～25:1之間。??????

2、泡沫的半衰期?

??????? 一定的泡沫容積內(nèi)部所含的液體流出一半所需要的時(shí)間，它表征了泡沫的排液速度和穩(wěn)定性。發(fā)泡比高，泡沫半衰期就長。

?????? 生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格控制泡沫的半衰期，使之在施加到纖網(wǎng)之前不產(chǎn)生排液或很少排液。

3、氣泡直徑?

氣泡的大小要盡可能均勻，以利于泡沫在纖網(wǎng)上均勻地分布。氣泡越小，泡沫越穩(wěn)定。

?????? 氣泡的大小以確保泡沫為亞穩(wěn)態(tài)為最佳，直徑一般在50μm左右。

4、泡沫的潤濕性?

泡沫在施加到纖網(wǎng)之前，必須處于穩(wěn)定狀態(tài)，而一旦施加到纖網(wǎng)上，則要求在纖維表面上迅速破裂、潤濕并滲透到纖網(wǎng)中去。泡沫的這種特性稱為潤濕性。

??????? 潤濕性可采用滴注觀察法評定。

5、泡沫的黏度?

可用旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)測定?；旌涎b置的剪切力越大，泡沫的黏性就越小。

(五)泡沫浸漬方法及其設(shè)備

1、泡沫施加方式

(2) 軋液式

2、典型泡沫浸漬設(shè)備

德國Freudenberg公司的泡沫浸漬設(shè)備