綠色染整處理技術(shù)與工藝
綠色染整工藝的主要特點(diǎn)在于應(yīng)用無(wú)害染化料,用水量少,排放的染色污水量少且易于處理交貨,能耗低,染色新產(chǎn)品為無(wú)害的綠色新產(chǎn)品。我國(guó)目前的印染企業(yè)普遍存在設(shè)備與工藝落后,各種新型的染整技術(shù),染整工藝得不到及時(shí),合理和有效的應(yīng)用等問(wèn)題。為了促進(jìn)染整業(yè)符合綠色化生產(chǎn)的需求,必須立足于我國(guó)目前的實(shí)際情況,彩新技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)的染整工藝進(jìn)行改造,并積極開(kāi)發(fā)和推廣高效率,低能消耗和小污染的符合生態(tài)要求的新技術(shù)與工藝。 超聲波在染整前處理中的應(yīng)用 1.超聲波退漿 常見(jiàn)的織物退漿方式有熱水,酸,堿,酶和氧華劑退漿等。傳統(tǒng)工藝往往消耗大量蒸汽和水,同時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的廢水。與傳統(tǒng)淀粉相比,使用降解,織物的白度與潤(rùn)濕和傳統(tǒng)退漿方法相同。在退漿過(guò)程中,超聲波空化作用引起的分散作用使大分子之間產(chǎn)生分離,促進(jìn)漿料與纖維的黏著變松,而超聲波的乳化作用可以去除的漿料溶解性能提高,使其具有較好的退漿效果。超聲波退漿比常規(guī)方法退漿的時(shí)間要短、溫度要低,而退漿率卻可以達(dá)到或超過(guò)常規(guī)方法。超聲波技術(shù)在紡織加工工藝中的應(yīng)用,不僅可以極大地節(jié)省能耗和減少對(duì)環(huán)境的污染,而且還可以提高織物的品質(zhì)。 2.超聲波煮練 超聲波在煮練工藝中的作用主要是源于空,化作用引起的彌散、乳化、洗滌以及斛聚等作用。超聲波空化作用使黏附在纖維上的污物表面張力降低,因此在各個(gè)表面上和低凹處起著青潔作用,同時(shí)空化作用使污物和油垢得以乳化,協(xié)助清除油垢和污物。 超聲波預(yù)處理的羅布麻脫膠工藝比預(yù)酸處理的脫膠工藝效果奸,具有時(shí)間短、膠質(zhì)去除率高和纖維損傷小(精干麻斷裂強(qiáng)度較高)等特點(diǎn)。 3.超聲波漂白 采用超聲波對(duì)棉織物進(jìn)行雙氧水漂白,漂臼速度提高,漂白時(shí)間縮短,織物的臼度也優(yōu)斗傳統(tǒng)漂臼法。超聲波在羊毛漂白中的應(yīng)用可降低過(guò)氧化氫的消耗,節(jié)省藥劑,降低反應(yīng)溫嘩低過(guò)氧化氫的消耗,節(jié)省藥劑,降低反應(yīng)溫肓利干后續(xù)染色工藝。超聲波的空化作用可以使藥