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     噴氣織機用異形鋼筘在織造的過程中起打緯作用；其異形槽是緯紗飛行的通道，探緯作用與其有著密切的關(guān)系；因此，異形鋼筘被稱為噴氣織機的生命，它是重要的織造器材，其狀況直接影響著生產(chǎn)運轉(zhuǎn)的正常進行。在日常的生產(chǎn)中，異形鋼筘通常遇到以下問題。

1   鋼筘磨損
    異形鋼筘在織造打緯過程中，由于緯向縮率的存在，使邊部經(jīng)紗在打緯過程中對鋼筘不斷地摩擦，接觸到左右邊紗的筘片逐漸被磨出紗痕，嚴重時鋼筘筘齒甚至被拉斷。這樣的鋼筘在以后的生產(chǎn)過程中會帶來極大的不利，或者造成邊經(jīng)斷頭，或者造成邊部緯紗在打緯時被鋼筘打斷，產(chǎn)生小斷緯疵點。為此，我們在長期生產(chǎn)中采取以下解決辦法。
   a)鋸掉筘齒
    對于已磨損的鋼筘，鋸掉左側(cè)部分筘齒，這樣在織造過程中，邊部經(jīng)紗相對整個鋼筘會出現(xiàn)移位，可消除鋼筘磨損帶來的影響。
    b)磨掉紗痕
     采用高號水砂紙（320#）對磨損部位的筘齒進行打磨，紗痕磨掉后，清理好毛刺，可重新上車織造。
    c)改變局部經(jīng)位置線
     織造織物時，在織機停經(jīng)架前桿部位安裝挑紗桿，把邊部經(jīng)紗挑起2cm~3cm，或者降低邊撐墊的高度，可消除小斷緯。
    d)更換磨損筘齒
     聯(lián)系專業(yè)的紡織器材廠，去除異形鋼筘已經(jīng)磨損的筘齒，然后更換上60mm~80mm寬的特制加強筘齒，修理后的鋼筘可投入織造生產(chǎn)。

2   品種擴幅斷頭
   在品種翻改過程中，當品種幅寬增加后遇到原動側(cè)的經(jīng)紗織造時被磨斷的情況，這是由于異形筘
在織造幅寬小的同一品種過程中，筘齒縫中積聚了較多的銹垢與臟物而造成的；采取以下解決辦法。
   a)機下集中清潔
    上機前對擴幅部位的筘齒添加清潔劑，利用毛刷和玻璃絲刷洗，或聯(lián)系專業(yè)的紡織器材廠，采用拋光設(shè)備對筘齒進行拋光處理以清潔污垢。
   b)機上磨筘
    品種上機后，更換緯密齒輪以減少織口部位經(jīng)紗與筘齒磨擦次數(shù)，增大上機張力集中磨筘，然后換上正常緯密齒輪開車。

3  筘齒振動
   筘齒振動，特別是探緯器處筘齒振動往往會產(chǎn)生誤探緯信號，造成無故斷緯或斷緯不關(guān)車而形成
疵點；采取以下解決辦法。
   a)在探緯器部位的筘齒后面貼上黑色的膠布來減少筘齒。
   b)在筘槽內(nèi)嵌入形如異形槽狀的特制黑色鋼片，上下用壓片壓緊，可徹底消除筘齒振動產(chǎn)生的影
響。對于細號高密品種的織造，不僅可消除筘齒振動的影響，而且提高了探緯靈敏度。

4  筘齒臟污
   異形鋼筘長期受到從輔噴嘴射出的壓縮空氣、經(jīng)紗的漿料及油劑中污垢的作用，筘齒變臟，對引緯
和探緯產(chǎn)生不利的影響，從而造成織機效率及織物質(zhì)量的下降；為此，采取以下解決辦法。
   a)保證氣源的清潔度，定期更換過濾器濾芯（2次/月）或進行清洗，以確保其良好的濾清能力。
   b)在織機周期保養(yǎng)檢修時，用質(zhì)量良好的小毛刷刷掉筘齒內(nèi)的污垢及臟物，特別是刷干凈探緯器
附近的筘齒。
    c)實行七個結(jié)經(jīng)軸上一個穿軸的制度，讓鋼筘周期到準備車間，利用超聲波集中清洗，保養(yǎng)鋼筘。通過以上對策的實施，保證了異形筘在織造過程中順利地完成任務(wù)，織造出合格的產(chǎn)品。