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（三）錫林定位
錫林定位也稱弓形板定位，其目的是改變錫林與鉗板、錫林與分離羅拉運(yùn)動的配合關(guān)系，以滿足不同纖維長度及不同品種的紡紗要求。
錫林定位的方法是：如圖4-5-2所示，（1）松開錫林體的夾緊螺釘，使其能與錫林軸相對轉(zhuǎn)動。（2）利用錫林專用定規(guī)5的一側(cè)緊靠分離羅拉表面，定規(guī)5的另一側(cè)與錫林的鋸齒3相接。（3）轉(zhuǎn)動錫林軸，使分度盤指針對準(zhǔn)設(shè)定的分度數(shù)。SXF1269A型精梳機(jī)的錫林定位是在37-38分度。

1、錫林定位的早晚與錫林梳理的關(guān)系    錫林定位的早晚，影響錫林第一排及末排梳針與鉗板鉗口相遇的分度數(shù)，即影響開始梳理及梳理結(jié)束時的分度數(shù)。錫林定位早時，錫林開始梳理定時、梳理結(jié)束定時均提早，要求鉗板閉合定時要早，以防棉叢被錫林梳針抓走。SXF1269A型精梳機(jī)沒有鉗板閉合定時調(diào)整機(jī)構(gòu)，鉗板閉合定時比梳理開始定時早2-3分度。
2、錫林定位與分離羅拉運(yùn)動配合關(guān)系   錫林定位的早晚，影響錫林末排梳針通過錫林與分離羅拉最緊隔距點(diǎn)時的分度數(shù)。錫林定位晚時，錫林排針通過最緊隔距點(diǎn)時的分度數(shù)亦晚，有可能將分離羅拉倒入機(jī)內(nèi)的棉網(wǎng)抓走形成落棉。當(dāng)所纖維越長時，錫林排針通過最緊隔距點(diǎn)時分離羅拉倒入機(jī)內(nèi)的棉網(wǎng)長度越長，越易被錫林末排針抓走；因此當(dāng)所紡纖維越長時，要求錫林定位提早為好。錫林定位不同時，錫林末排針通過最緊隔距點(diǎn)的分度見表4-5-2。
表4-5-2  錫林末排針通過最緊隔距點(diǎn)的分度數(shù)

（四）毛刷速度與錫林速度的配合
毛刷的作用是及時清除嵌在錫林針齒間的棉結(jié)、雜質(zhì)及短絨，使其成為精梳落棉。毛刷對錫林針面的清潔效果的好壞，直接影響錫林針齒對棉叢的梳理效果。毛刷對錫林針面的清潔效果，與毛刷質(zhì)量與毛刷插入錫林針齒的深度及錫林與毛刷的速比有關(guān)。國產(chǎn)新型精梳機(jī)普遍采用了粗細(xì)均勻、彈性好、細(xì)度細(xì)的白綜毛刷，其清潔效果優(yōu)于早期的黃綜毛刷。毛刷插入錫林針齒的深度一般為2-2.5mm，錫林與毛刷的轉(zhuǎn)速比為1∶6。隨著錫林速度的提高及精梳機(jī)產(chǎn)量的提高，要求毛刷對錫林針齒的清潔效果更好，在新型精梳機(jī)采用了定時清掃錫林；即精梳機(jī)工作一段時間后，錫林轉(zhuǎn)速自動減慢，而毛刷仍以高速轉(zhuǎn)動，故毛刷與錫林的轉(zhuǎn)速比大幅度提高，清掃錫林針面的效果更好。正常生產(chǎn)時，錫林與毛刷的轉(zhuǎn)速比為1:6；清掃錫林時轉(zhuǎn)速比為1:17-20。清掃周期一般為40分鐘；清掃時間為10-15秒。另外在有些精梳機(jī)還采用了毛刷提前啟動與延時停轉(zhuǎn)，即在開車時，毛刷電機(jī)提前3-5秒啟動；關(guān)車時，毛刷電機(jī)延時3-5秒停轉(zhuǎn)。有利于提高開頭車時毛刷對錫林的清掃效果。
 二、頂梳梳理
 （一）頂梳的作用過程及頂梳結(jié)構(gòu)
須叢頭端經(jīng)錫林梳理后，由鉗板送向分離鉗口，當(dāng)須叢頭端到達(dá)分離鉗口時，由分離羅拉及分離皮輥握持輸出，同時頂梳插入須叢，隨分離鉗口運(yùn)動的纖維尾部從頂梳梳針間拽過，完成對纖維的梳理。由此可知，頂梳的作用是梳理分離須叢的后端，即梳理鉗板鉗唇死隙部分及鉗板握持點(diǎn)后邊的部分。
頂梳雖只有一排針，但它的作用很大。它不僅可以梳理纖維的尾端，還能發(fā)揮纖維在分離過程中相互摩擦過濾作用。因為在分離過程中，從頂梳中抽出的纖維只是薄薄的一層，這一薄層纖維被分離鉗口握持以快速運(yùn)動；而嵌在頂梳梳針間的大量纖維仍以慢速運(yùn)動。由于這兩部分纖維速度相差很大，因此當(dāng)快速纖維從慢速纖維中抽出時，慢速纖維對快速纖維的尾端起到摩擦過濾作用，把短絨、棉結(jié)及雜質(zhì)等阻留下來。
SXF1269A型精梳機(jī)頂梳的結(jié)構(gòu)如圖4-5-3所示。頂梳用特制的彈簧卡固裝于上鉗板上，并隨之一起運(yùn)動。圖（甲）頂梳梳針結(jié)構(gòu)；圖（乙）為針板結(jié)構(gòu)，頂梳梳針植于其上，頂梳梳針與針板的夾為180，以使梳針更有效地梳理纖維；圖（丙）為頂梳托腳，用鋁合金制成，針板置于其上。

影響頂梳梳理的因素
１、頂梳的高低隔距  頂梳在最前位置時，頂梳針尖到分離羅拉上表面的垂直距離，如圖4-5-4所示，d為頂梳的高低隔距。高低隔距越大，頂梳插入棉叢越深，梳理作用越好，精梳落棉率就越高。高低隔距過大時，會影響分離接合開始時棉叢的抬頭。

圖4-5-4  頂梳的高低隔距與進(jìn)出位置          圖4-5-5 頂梳高低位置的調(diào)整
SXF1269A型精梳機(jī)頂梳的高低位置用偏心軸來調(diào)整。如圖4-5-5所示，松開圖甲中的螺絲3，轉(zhuǎn)動偏心旋鈕1到所需要的植后，再扭緊螺絲3即可。頂梳高低隔距共分五檔，分別用-1、-0.5、0、+0.5、+1來表示，標(biāo)值越大，頂梳插入棉叢就越深，不同標(biāo)值時的A值大小見表4-5-3。頂梳的高低隔距一般選用+0.5檔，頂梳高低隔距每增加一檔，精梳落棉約增加1%左右。

2、頂梳的進(jìn)出隔距   頂梳的進(jìn)出隔距是指頂梳在最前位置時，頂梳針尖與分離羅拉表面的隔距，如圖4-5-4所示。進(jìn)出隔距越小，頂梳梳針將棉叢送向分離羅拉越近，越有利于分離接合工作的進(jìn)行。但進(jìn)出隔距過小，易造成梳針與分離羅拉表面碰撞，SXF1269A型精梳機(jī)頂梳的進(jìn)出口隔距一般為1.5 mm。
頂梳的進(jìn)出隔距的調(diào)整方法是：使鉗板運(yùn)動到是前位置，用定位工具1與前分離羅拉2靠緊，調(diào)整頂梳3的位置，并使頂梳與定位工具靠緊后固定頂梳位置，此時頂梳的進(jìn)出隔距為1.5 mm。
3、頂梳的植針規(guī)格    頂梳的植針規(guī)格包括：針號和針密等，它對梳理作用有著重要影響。梳針的密度應(yīng)控制在使喂入纖維層中最小的棉結(jié)、雜質(zhì)和短纖維被阻留在頂梳的后面；植針密度越大，阻留棉結(jié)雜質(zhì)的效果越好。如果密度過大，纖維與梳針之間的壓力增大而使摩擦阻力過大，將使纖維受力過大而被拉斷或?qū)⑹後槻饠�。精梳機(jī)的頂梳植針密度一般為26根/cm，紡紗持量要求高時，也可采用28根/cm或30根/cm。
4、頂梳的針面狀態(tài)    頂梳的針面狀態(tài)必須保持清潔，才能發(fā)揮其梳理效能。如果梳針長時間不清掃，梳理質(zhì)量會明顯下降，輸出棉網(wǎng)質(zhì)量會明顯惡化。為了保持梳針清潔和減輕工人的勞動強(qiáng)度，在有些棉精梳機(jī)上采用了頂梳自動清潔裝置，每一鉗次，清掃一次。另外如有缺針、斷針、并針等情況發(fā)生，必須及時維修，否則梳理效果會明顯下降。