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漿紗機首選高密鴻基

2011年06月01日  來源:中國紡機網(wǎng)編輯部

漿紗機首選高密鴻基
高密市鴻基紡織機械廠始建于1995年,擁有固定資產(chǎn)2000萬元,占地面積30佘畝,職工100多人,其中高級機械工程師6人,機械加工專業(yè)技術(shù)人員38人,是漿紗設備加工的專業(yè)生產(chǎn)廠家,所生產(chǎn)的機械設備國內(nèi)領先。廠區(qū)位于高密市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi),東臨美麗的島城—青島,西接風箏之都—濰坊,濟青高速公路、平日公路、膠濟鐵路貫穿境內(nèi),交通十分便利,地理位置優(yōu)越。
本廠擁有一支意識超前,年富力強,業(yè)務精干的管理隊伍。從建立現(xiàn)代化企業(yè)制度的目標出發(fā),共同發(fā)展企業(yè),以現(xiàn)代化設備為基礎,科學技術(shù)為先導,質(zhì)量為保證,本著“追求高科技,高品質(zhì),優(yōu)服務”的目標,使產(chǎn)品質(zhì)量、管理水平不斷穩(wěn)步提高,產(chǎn)品暢銷全國各地,受到各地用戶一致好評,成為紡織機械行業(yè)中眾所矚目的企業(yè)。

HJF338七單元傳動雙漿槽漿紗機

一、產(chǎn)品的主要技術(shù)參數(shù)

型號/項目
有效幅寬(mm) 3600
適應品種范圍 6S-100S短纖維經(jīng)紗
車速(m/min) 1-100
爬行速度(m/min) 0.5-1
最大卷繞直徑(mm) 1000/800用戶自選
最大卷繞張力(KN) 7.5
最大壓漿力(KN) 40
漿槽有效幅寬(mm) 1800
烘筒有效幅寬(mm) 1800
烘燥能力(Kg.H2O/hr) 800
烘筒數(shù)量 12
經(jīng)軸數(shù)量 24
經(jīng)軸最大直徑(mm) 1000(800)自選
總功率(Kw) 裝機65KW實際在20KW以內(nèi)

二、產(chǎn)品的主要技術(shù)配置

(一)、經(jīng) 軸 架:

1、雙層組合式結(jié)構(gòu),,每四只經(jīng)軸為一組,每組之間留有人行走道,便于操作

2、容納24只經(jīng)軸,經(jīng)軸幅寬1800mm,經(jīng)軸最大直徑1000mm(800mm用戶自選);

3、采用HJF337型經(jīng)紗退繞張

力氣動控制系統(tǒng)(線性退繞),氣缸制動,保證退繞張力一致。

(二)、漿 槽:

1、漿槽結(jié)構(gòu):

(1)、漿槽機架為鋼板結(jié)構(gòu),外罩不銹鋼罩殼;

(2)、主漿槽容積293L,輔助漿槽容積220L;

(3)、主漿槽與預熱漿槽聯(lián)成一體,漿槽槽體為不銹鋼雙層結(jié)構(gòu),輔助漿槽靠經(jīng)軸架一側(cè);

(4)、槽底前方進漿,瀑布式溢流口回漿,漿液循環(huán)采用不銹鋼漿泵,獨立電機驅(qū)動,逆流式循環(huán),溫度均勻,粘度穩(wěn)定。主漿槽和輔助漿槽的液面可調(diào),具有自動進漿的功能;

(5)、蒸汽直接加熱,配一套溫度自動控制系統(tǒng);

(6)、上漿輥軸頭采用氣密封+高壓盤根+橡膠骨架密封圈的密封形式;

(7)、采用引紗輥、張力輥和壓紗輥三輥式引紗裝置,引紗輥表面包覆合成橡膠,壓紗輥氣動加壓;

(8) 漿槽與烘房之間配有濕分絞棒,獨立變頻控制隨車速變化而變化,使毛羽伏貼。

(9)、上漿輥為鄭紡機標準表面鍍硬鉻(打銅底兩級防護)

(10)、前后壓漿輥、浸沒輥均為橡膠輥,其中前壓漿輥為橄欖芯高壓壓漿輥(采用進口橡膠);

2、上漿機構(gòu)、加壓方式及壓力指標:(用戶可選用祖克漿紗機最先進的噴淋式上漿結(jié)構(gòu))

(1)、雙浸雙壓上漿形式,品種適應性強;

(2)、前后壓漿輥均采用氣動雙側(cè)同步加壓方式,壓漿力可隨車速無級線性加壓,使上漿率均勻穩(wěn)定;

(3)、浸沒輥采用氣動雙側(cè)同步加壓方式。

(4)、壓漿力指標:

前壓漿輥壓力:0-40KN,壓力隨車速變化而呈線性變化;

后壓漿輥壓力:0-15KN,壓力可無級設定。

3、漿槽傳動:
引紗喂入張力和濕區(qū)張力分別采用數(shù)字伺服馬達獨立單元自動控制,有效減少濕區(qū)伸長。

(三)、烘 房:(用戶可采用祖克漿紗機的高架式烘房)

1、烘房結(jié)構(gòu):采用一列式結(jié)構(gòu),每四只¢800不銹鋼烘筒為一組,共3組12只烘筒,其中10只烘筒表面噴涂聚四氟乙稀防粘層;

2、烘房傳動:數(shù)字

伺服馬達獨立單元傳動,每組烘房設有離合器,可分組傳動;預烘烘筒采用無齒鏈輪傳動,合并烘干烘筒采用有齒鏈輪積極傳動,鏈條采用氣動張緊;

3、穿紗路線:濕紗可分2層進入烘房預烘;

4、溫度控制:預烘烘房和合并烘干烘房共配備3套溫度自動控制系統(tǒng);

5、烘房排濕:烘房與漿槽的排汽罩為防滴漏不銹鋼汽罩,用2只風機強迫排濕。

6、排潮汽罩:采用德國祖克漿紗機吸點式排潮。

(四)、車 頭:

1、傳動:主傳動采用數(shù)字伺服馬達獨立單元傳動;織軸卷繞傳動采用數(shù)字伺服馬達獨立單元恒張力卷繞系統(tǒng),可進行正反向卷繞,可實現(xiàn)錐形張力控制;織軸加壓、測長輥加壓、拍合、上落軸等動作均由氣動控制;落軸不停車,連續(xù)上漿無漿斑。

2、采用測長輥測長;

3、電子計長打?。?

4、配備紗線單面上蠟及預融裝置;

5、拖引輥為橡膠輥;

6、采用雙羅拉式側(cè)面壓紗裝置,最大壓力3KN;

7、配備新型的全密封電動伸縮筘,易操作、防飛花。

(五)、控制部分:

采用全套德國西門子高性能七單元漿紗機伺服控制系統(tǒng)。
1、德國原裝控制柜,超級西門子位控軟件。PLC可編程序控制器集中在線檢測和控制;并可將不同品種的漿紗工藝參數(shù)進行歷史數(shù)據(jù)管理(設定、采集、存檔和調(diào)用)

2、圖形化彩色全中文人機操作界面,設定和在線顯示工況,易懂易用;

3、原裝進口西門子最新的七單元“驅(qū)動控制系統(tǒng)”,由七個獨立單元的MC變頻伺服驅(qū)動器、數(shù)字伺服馬達和免維護原裝變速箱組成,實現(xiàn)漿紗工藝過程高速度和高精度。

4、高精度數(shù)字同步變頻伺服系統(tǒng),結(jié)合高速度數(shù)字通訊技術(shù),實現(xiàn)高精度的伸長率在線檢測和控制;

5、張家港203B回潮率在線測控裝置,在線檢測和控制回潮率;

6、烘房烘燥溫度自動控制;

7、漿槽漿液溫度自動控制;

8、漿液液位自動控制;

9、漿槽壓漿力無級線性加壓自動控制;

10、經(jīng)紗退繞張力自動控制;

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1、伸縮筘伸縮和移動電動控制。

聯(lián)系方式
公司名稱:高密市鴻基紡織機械廠 
聯(lián) 系 人:范經(jīng)理
電話:0536-2354168
傳真:0536-2828199
手機:13375362777
13583663399
郵 箱:fanqun19720717@163.com
地址:高密市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)


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