主要技術(shù)特征:
ＣＲ２型轉(zhuǎn)杯紡紗機是一種新型的自排風(fēng)轉(zhuǎn)杯紡紗機，具有，高速，大卷裝，帶大排雜的特點。本機為雙面機型上行式紡紗路線，整機軸車頭，７節(jié)中段（１６８頭）車尾以及電器四個組件組成，紡紗器的工藝排風(fēng)，排雜排風(fēng)，輔助吸嘴排風(fēng)以及車頭車尾的冷卻排風(fēng)都由地下溝道排出。車頭，車尾及中段的全部機械，電氣組件均分別組裝。現(xiàn)場總裝時只需逐節(jié)沿縱向聯(lián)接調(diào)整。

１、車頭傳動：
車頭內(nèi)傳動機構(gòu)采用單獨齒輪箱分立組合布局。各齒輪箱的輸入，輸出軸之間采用同步齒形帶傳動。變速采用齒鏈?zhǔn)綗o級變速器，使整個傳動機構(gòu)噪聲小，維修方便。

２、風(fēng)道與紡紗器：
ＣＲ２型轉(zhuǎn)杯紡增大了紡紗器內(nèi)排雜腔空間和吸雜管的尺寸，使排雜通暢。工藝排風(fēng)在出口處有自動調(diào)節(jié)風(fēng)門以適應(yīng)留頭的需要，排雜排風(fēng)管道，為雙層變截面管道，使排雜管道前后吸風(fēng)均勻。

３、筒子架：
筒子架結(jié)構(gòu)為左右雙活動懸臂式，并配有螺旋壓力彈簧式加壓元件，加壓值可通過下支承的三檔不同位置來選擇。以適合４．２ｋｇ大筒子紗卷繞的需要，使整個筒子架操作輕松，對筒子紗夾緊有力。

４、卷繞橫動機構(gòu)：
導(dǎo)紗器的橫動由往復(fù)式凸輪變速防迭傳動箱帶動，箱內(nèi)凸輪由偏心行星齒輪機構(gòu)產(chǎn)生周期變速運動能有效地防塵重疊現(xiàn)象。

５、輸送帶傳動機構(gòu)：
輸送帶由齒輪減速器帶動，有連續(xù)與間歇兩種運動方式，能平穩(wěn)地帶動大筒紗運行。

６、留頭機構(gòu)：
留頭機構(gòu)采用引紗羅拉和卷繞羅拉同時倒轉(zhuǎn)后再順轉(zhuǎn)的停機儲紗，開機送紗的接頭方式。執(zhí)行元件為濕式無電刷的電磁摩擦離合器實現(xiàn)便順轉(zhuǎn)，送紗長度由電器程序檢測控制。

７、電氣拖動與順序控制：
電氣拖動與開關(guān)順序控制系統(tǒng)采用程控器控制，力求可靠，在電機選用，控制與傳感器件也都選擇先進，新穎，可靠的最新產(chǎn)品，以保證動作正確穩(wěn)定可靠。

８、工藝參數(shù)檢測與微機數(shù)顯系統(tǒng)：
顯示系統(tǒng)能按照鍵盤輸入的指令分別顯示，檢測器件通過微機處理得到各指標(biāo)數(shù)值。
產(chǎn)品用途: ＣＲ２型轉(zhuǎn)杯紡紗機適用于以純棉，棉型化纖（４０ｍｍ以下）及其混紡的各種纖維為原料，直接用條筒盛裝的二道并條喂入紡制中粗號平筒紗。