ASGA353系列機電一體化漿紗機應(yīng)用于紡織前織準(zhǔn)備工程的上漿工序。
本系列產(chǎn)品是本公司消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)，根據(jù)"兩高一低"（高壓、高濃、低粘）上漿新工藝的特點而開發(fā)的產(chǎn)品。本系列產(chǎn)品采用了以PLC可編程序控制器加氣動執(zhí)行系統(tǒng)為核心的機電一體化控制技術(shù)，適用于淀粉漿、化學(xué)漿及混合漿對12-80s的各種純棉、混紡及細(xì)支高密織物的白坯經(jīng)紗和色織經(jīng)紗的上漿，可與各種進(jìn)口和國產(chǎn)無梭織機配套使用，也可與有梭織機配套使用。

●產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)

型號		ASGA353-D	ASGA353-S
幅寬                 （）
車速（
爬行速度         (m/min)
最大卷繞直徑(
最大卷繞張力(KN)
壓漿力		20
烘燥能力(Kg.H2O/hr)
烘筒數(shù)量
經(jīng)軸數(shù)量
經(jīng)軸最大直徑(mm)
總功率(KW)
外形尺寸（長×寬×高）		2800:  24.5×5.2×2.95	2800:   28.5×5.2×2.95

　主傳動采用交流變頻調(diào)速。
　織軸卷繞采用PIV加磁粉離合器卷繞張力控制系統(tǒng)。
　織軸可實現(xiàn)正反向卷繞，以滿足AB軸寬幅無梭織機的要求。
　大卷裝調(diào)幅車頭,電動小車頭實現(xiàn)拍合和調(diào)幅.
　新型的全密封電動控制伸縮筘。
　織軸側(cè)面加壓、測長輥加壓、導(dǎo)紗輥加壓等動作均采用氣動控制。
　自動上落軸裝置。
　紗線單面上蠟及預(yù)融裝置。
　干區(qū)張力調(diào)整通過XP1精細(xì)調(diào)節(jié)無級變速器實現(xiàn)。
　可與各種進(jìn)口和國產(chǎn)有梭、無梭織機配套使用。
◎烘房：
　單元組合機構(gòu)，每四只￠800不銹鋼烘筒為一基本單元，預(yù)烘烘筒噴涂聚四氟乙稀。
　每只漿槽的濕漿紗分層進(jìn)入烘房，雙漿槽分四層預(yù)烘。
　烘筒分組傳動，每組設(shè)有離合器；預(yù)烘烘筒采用無齒鏈輪傳動，合并烘干烘筒采用有齒鏈輪積極傳動，鏈條采用氣動張緊。
　不銹鋼汽罩，單漿槽兩只（雙漿槽三只）離心風(fēng)機對濕熱空氣強迫排風(fēng)。
　烘房溫度分組自動控制系統(tǒng)。
◎漿槽：
　主漿槽與預(yù)熱漿槽聯(lián)成一體，槽體為雙層不銹鋼結(jié)構(gòu)，不銹鋼罩殼。
　雙浸雙壓或雙浸四壓形式，前壓漿輥為橄欖芯式高壓壓漿輥，壓漿力隨車速無級線性加壓。
　槽底前方進(jìn)漿，瀑布式溢流口回漿，主漿槽液面可調(diào)，自動進(jìn)漿。

　漿液溫度自動控制系統(tǒng)。
　預(yù)熱漿槽液面自動控制
　完全滿足"兩高一低"上漿工藝的要求
◎經(jīng)軸架：
　雙層組合式結(jié)構(gòu)，每四只經(jīng)軸為一組，每組之間留有人行通道。
　經(jīng)紗退繞張力氣動控制系統(tǒng)，適應(yīng)￠800經(jīng)軸。
◎控制部分：
　采用PLC計算機集中在線檢測和控制。
　配有彩色工業(yè)顯示終端作為人機操作界面。
　各張力區(qū)的伸長可手動或自動設(shè)定，并可在線檢測、顯示和控制。
　烘房和漿槽溫度可設(shè)定、顯示和自動控制。
　漿槽壓漿力可設(shè)定并隨車速無級線性自動控制。
　漿紗總長、計匹長、計匹、測速、漿液液面自控、經(jīng)紗退繞張力自控系統(tǒng)
　漿紗回潮率的測定、顯示及控制裝置。
◎關(guān)鍵元件的配置：
　變頻器： 美國艾默森（EMERSON）公司產(chǎn)品。
　PLC計算機： 德國西門子（SIMENS）公司或日本光陽（KOYO）公司產(chǎn)品。
　工業(yè)顯示終端：德國西門子（SIMENS）或日本DIGITAL公司產(chǎn)品。
　電氣元件： 德國施耐德（SCHNEIDER）公司產(chǎn)品。
　氣動元件： 德國費斯托（FESTO）或日本喜開理（CKD）公司產(chǎn)品
　電氣按鈕： 法國TE公司產(chǎn)品。
　旋轉(zhuǎn)編碼器： 日本光陽（KOYO）公司產(chǎn)品。
　溫控儀： 日本富士公司產(chǎn)品
　無級變速器： 上海中紡機產(chǎn)品。