各組件的技術(shù)特征
　車(chē)頭
●主傳動(dòng)采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速裝置。
●織軸卷繞采用張力自動(dòng)調(diào)整式無(wú)級(jí)變速器(PIV)，正反向卷繞，可適應(yīng)雙織軸織機(jī)AB軸的要求。
●上落軸、織軸加壓、伸縮筘升降、測(cè)長(zhǎng)輥加壓、卷繞張力的設(shè)定等動(dòng)作均采用氣動(dòng)控制。
●測(cè)長(zhǎng)輥測(cè)長(zhǎng)。
●單面上蠟及預(yù)融裝置。
●可移動(dòng)式織軸傳動(dòng)箱座，實(shí)現(xiàn)拍合和調(diào)幅。
●自動(dòng)上落軸裝置。
●雙羅拉式側(cè)面壓紗裝置，最大壓力3KN。
●干區(qū)張力調(diào)整通過(guò)XP1實(shí)現(xiàn)。
　烘房
●采用Ф800mm平板封頭不銹鋼烘筒，工作幅寬1800mm，單元組合結(jié)構(gòu)，每組四只烘筒，預(yù)烘烘筒表面涂覆聚四氟乙烯防粘層。
●每組烘房設(shè)有離合裝置，采用鏈條、有齒、無(wú)齒鏈輪積極傳動(dòng)。
●風(fēng)機(jī)對(duì)熱濕空氣強(qiáng)迫排風(fēng)。
　漿槽
●工作幅寬1800mm。
●雙浸四壓式結(jié)構(gòu)，具有側(cè)壓功能。
●壓漿力線性變化功能。
●漿液循環(huán)采用獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動(dòng)的漿泵。
●蒸汽直接加熱。
●漿槽容積：主漿槽240L，輔助漿槽180L。
●濕區(qū)張力通過(guò)XP1或鐵咆精細(xì)調(diào)節(jié)。
●濕分絞隨車(chē)速變化而變化。
　經(jīng)軸架
●四只經(jīng)軸為一組，上下放置。
●經(jīng)軸最大直徑Ф800mm，工作幅寬1800mm。
●經(jīng)紗退繞張力自控系統(tǒng)。
●按用戶需要，可配用國(guó)內(nèi)外各種整經(jīng)機(jī)的經(jīng)軸及經(jīng)軸數(shù)量。
　電氣控制
　整機(jī)采用了高性能PLC可編程序控制器，同時(shí)配備了觸摸屏，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀況、工藝參數(shù)進(jìn)行在線檢測(cè)及適時(shí)控制。
●經(jīng)紗退繞張力自控系統(tǒng)。
●漿液溫度自控系統(tǒng)。
●壓漿力線性加壓自控系統(tǒng)。
●漿液液位自控系統(tǒng)。
●烘燥溫度自控系統(tǒng)。
●回潮率自控系統(tǒng)。
●伸長(zhǎng)率在線檢測(cè)及精細(xì)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
●主傳動(dòng)變頻調(diào)速系統(tǒng)。

ASGA363型系列漿紗機(jī)主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目		ASGA363-D	ASGA363-S
幅寬(mm)		2000，2800	2000，2800
織軸卷裝(mm)		φ800，φ1000	φ800，φ1000
烘筒數(shù)量		10	12
經(jīng)軸數(shù)量		16	16，20
經(jīng)軸最大直徑(mm)		φ800	φ800
速度(m/min)		5-80	5-80
爬行速度(m/min)		0.5-1	0.5-1
壓漿力(KN)		≤20	≤20，40
烘燥能力(kg H2O/hr.)		600	800
裝機(jī)功率(Kw)		20	25
占地面積L×W(mm)		22000×4440	26360×4440