產(chǎn)品用途：

適用于圓筒、平幅等各種織物的烘干、預縮及松馳整理。

產(chǎn)品特點：

1、 吸收了單層烘干機此端進布、彼端出布的合理工藝流程和雙層烘干機產(chǎn)量高、能耗低的優(yōu)點，克服了單層烘干機能耗高、雙層烘干機一端進出布的工藝流程不合理的缺點，三層烘干機三層網(wǎng)帶托浮織物迂回烘干，流程合理，效率更高，設計更加先進。

2、 帶有大量高速熱風氣流的風箱噴嘴按相互交錯的方式排列在輸送帶的上下方，使織物在大波浪狀態(tài)下強烈運行，被完全松馳并獲得最大可能的回縮，達到完美的烘干和預縮效果。

3、 為使織物從上層輸送帶順利轉(zhuǎn)到下層輸送帶，在輸送帶回轉(zhuǎn)處特別設計成斜坡狀，這樣，織物在排出的氣流幫助下從上往下滑動時，能保持在原定位置且不形成堆積。

4、 織物通過下層烘箱烘干后在出布處被導入一條傾斜的輸送帶送到擺布斗擺出，在輸送和擺出過程中織物可以自然冷卻。

技術(shù)參數(shù)：

1、 烘箱數(shù)量：4-8箱任選

2、 工作幅寬：240-320cm，每20 cm為一個步進單位

3、 機械速度：3-45m/min

4、 裝機容量：4箱/100kw,6箱148kw,8箱192kw

5、 烘室溫度：蒸汽加熱100-140℃
　　油（氣）加熱100-180℃

6、蒸發(fā)量：每箱每小時200公斤

7、加熱系統(tǒng)：蒸汽、導熱油或天然氣

8、機器總長：2.1米*烘室數(shù)量+5.9米

9、機器總寬：工作幅寬+1.9米

10、機器總高：3.71米

 標準結(jié)構(gòu)：

1、特氟龍涂層輸送帶及其自動糾偏裝置。

2、進出布采用電機驅(qū)動，變頻調(diào)速。

3、極大風量的循環(huán)風機。

4、排濕風機風量可調(diào)。

5、特殊設計的風箱，熱風分配均勻、無斜風、不存花毛。

6、翅片式散熱器，散熱效率高。

7、高熱陰保溫棉，保溫效果好。

8、PLC+PMU人機界面操作系統(tǒng)或按鈕操作，操作直觀簡便。

9、每節(jié)烘室設置一個可調(diào)節(jié)風量大小的新風補充口，保證烘室內(nèi)新鮮空氣的儲量維持在高效運行狀態(tài)。

10、上層濾網(wǎng)和散熱器濾網(wǎng)。