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SMARO自動絡筒機

發(fā)布時間：2014-07-04

SMARO自動絡筒機

自動絡筒機，紗線有效質量控制的標志　　　　SMARO自動絡筒機，提升紗線質量的保證


SMARO自動絡筒機是青島宏大紡機自行開發(fā)設計的新一代自動絡筒機，采用先進的控制技術，對絡筒工藝及紗路進行全新設計,機械結構簡潔，電氣智能化水平和穩(wěn)定性大大提高，實現(xiàn)了紗線全程監(jiān)控，可獲得更好的筒紗質量和經(jīng)濟效益，生產效率大大提高。


更高的產能
優(yōu)化的紗路設計
良好的氣圈控制
高效的接頭循環(huán)
優(yōu)異的紗線品質
USTER／LOEPFE電子清紗器
MESDAN捻接器
進口槽筒
張力盤積極轉動、電磁加壓
節(jié)能降耗
變頻控制的主吸風電機
直流無刷電機同軸驅動的槽筒
傳感器和獨立電機控制的接頭循環(huán)
智能化
數(shù)字化的單錠控制
機械結構簡單
拆裝方便，維護工作量減少
人機對話
中文觸摸屏操作“一觸而就”
方便的參數(shù)設置和生產數(shù)據(jù)統(tǒng)計
優(yōu)質的售后服務
專業(yè)的售后服務隊伍
快速的配件供應
 

 
全新的紗路設計

優(yōu)化的紗路，通道與紗接觸點少，合理的紗路布置使得高速卷繞成為可能，最高速度2200米/分。


 
 
 
均勻一致的紗線張力,良好的筒紗成形


張力盤積極轉動，電磁加壓，張力由電腦集中控制和調節(jié)，保證筒紗的成形和密度的一致性。可以根據(jù)紗線材料品種的不同，在上位機上操作實現(xiàn)張力分段設定，滿足用戶單臺多品種的需求。
自動調速系統(tǒng)跟蹤退繞全過程，保證管紗退繞張力均勻，提高筒子的成形質量。采用氣圈破裂器使管紗從滿管至空管退繞中的張力均勻。

 
 
高質量清紗，全程控制紗線質量
電子清紗器全程控制紗線質量，包括對接頭質量的控制；對于正常卷繞段和接頭處采用兩種不同清紗設置。


 
 
多種捻接裝置可自由選擇，保證不同品種紗線接頭質量

　　與世界領先空捻器制造商合作，保證接頭質量緊跟世界潮流。
捻接裝置采用模塊化設計，拆裝維修方便。
498Q型空氣捻接器
　　　通過更換不同型號的捻接腔和壓蓋，可適用棉、毛、化纖及其混紡紗的捻接要求。
4923Q型水霧捻接器
使用空氣和水的捻接器，主要用于竹節(jié)紗、包芯紗、緊密紡等各種纖維的捻接。

 
 
 
槽筒采用無刷電機同軸驅動，提高傳動效率，改善卷裝質量

采用直流無刷電機同軸驅動槽筒。與傳統(tǒng)的皮帶傳動相比,由于消除了皮帶磨擦和滑動所造成的功率損失，因而降低了電力消耗，提高了生產效率。


電子式防疊系統(tǒng)消除了條帶紗的出現(xiàn)，防疊功能貫穿在槽筒運轉的全過程；防疊周期和幅度在監(jiān)控系統(tǒng)設置的基礎上隨筒子直徑的增長自動調節(jié)。


筒紗卷繞時，電子清紗器監(jiān)控實際卷繞過程，發(fā)生斷紗和紗疵時，支臂立即抬起，筒紗完成剎車，保證了筒紗在剎車瞬間不和槽筒產生摩擦。
槽筒啟動是逐漸加速的，保證了筒紗與槽筒間的同步，在卷繞過程中，筒紗和槽筒間無滑移，保證了筒紗定長的精確性。

 
 
變頻控制主吸風電機


主吸風電機采用變頻器控制，使吸風負壓保持恒定。
當空氣消耗量較少時，通過壓力傳感器傳遞信號，使電機以較低的速度運轉，同時，風機葉輪采用電機同軸傳動，傳動效率得到提高，既減少了能耗，又降低了噪聲。

 
 
全機監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)對卷繞質量和產量的控制


全機監(jiān)控系統(tǒng)負責對操作參數(shù)的設置，實際生產數(shù)據(jù)和報警信息的統(tǒng)計和所有外圍裝置的控制，該機配有大型觸摸顯示屏和打印機，方便操作和數(shù)據(jù)收集。可實現(xiàn)網(wǎng)絡聯(lián)接功能，方便紡織廠管理。
大容量存儲，可保存7天的生產數(shù)據(jù)信息。

 
傳感器監(jiān)測、獨立電機傳動的靈活、高效接頭循環(huán)


　　智能化的捻接循環(huán)，當電子清紗器在卷繞過程中檢測到紗疵時，切刀動作，由上位機計算卷繞到筒管上的紗疵長度，在筒紗紗頭傳感器和控制系統(tǒng)共同作用下將全部紗疵退繞并切除，保證了筒紗質量滿足下道工序的要求。
　　在多個傳感器的監(jiān)測下，采用電氣控制系統(tǒng)控制接頭循環(huán)的每個動作，減少了不必要的重復動作和回絲，只有當筒紗紗頭和管紗紗頭都進入捻接器以后才進行接頭動作，因此： 減少了捻接器的不必要動作和壓縮空氣的消耗量；
使接頭和換管時間縮至最短，從而使生產效率得到提高，產量提高；減少了回絲量。

 
 
 
優(yōu)質的售后服務


制造基地在國內，全國設有十個辦事機構，從而保證了機器配件的供應，利用國內各種運輸方式，可以在最短時間內滿足客戶需求。
服務人員全部經(jīng)過嚴格而正規(guī)的培訓，能夠嚴格按照要求完成正確安裝，定期在企業(yè)內進行用戶培訓，經(jīng)常到用戶現(xiàn)場對用戶進行指導。

 
 
可選用配置

張力閉環(huán)控制：張力傳感器連續(xù)檢測實際卷繞張力，通過單錠電腦控制調節(jié)張力盤對紗線的壓力和卷繞速度，從而保證絡筒張力一致性，以獲得成形良好的高質量卷裝。
紗庫型式：9孔或6孔，9孔紗庫可有效緩解操作工人的勞動強度。
異纖檢測裝置
筒紗輸送裝置
上臘裝置

 
 
主要技術規(guī)格

型式：

單錠式，單面排列，左、右手車

適用范圍：

Nm3.5至最高支數(shù)的棉、毛、化纖和混紡的單紗或股線

卷繞速度：

400~2200米/分，無級調速

卷繞頭數(shù)：

6~72錠，每隔2錠間隔遞增

錠距：

320mm

適用筒管錐度：　　　　　　　　　　　　　　　　　

4°20’　 5°57’

喂入管紗規(guī)格：　　　　　　　　　　　　　　　　　

直徑Φ=32~65mm，長度L=180~300mm

接頭型式：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

空氣捻接器　 水霧捻接器

紗庫型式：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 

9孔或6孔

清紗型式：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

USTER/LOEPFE最新電子清紗

槽筒：

采用直流無刷電機同軸驅動槽筒，無級調速

筒子防疊：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

通過全程控制電機變速實現(xiàn)

接頭循環(huán)：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

電器邏輯控制，智能循環(huán)

張力控制：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

電磁加壓

實際功耗：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

11~18kw

機器重量（60錠）：　　　　　　　　　　　　　

11610kg