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FA306A型并條機(jī)
發(fā)布時(shí)間:2014-07-03
FA306A型并條機(jī)
新款FA306A型并條機(jī)是吸收了國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)并結(jié)合國(guó)內(nèi)棉紡工藝特點(diǎn)設(shè)計(jì)的新一代并條機(jī),本機(jī)是保留了FA306系列手搖變化牽伸工藝的優(yōu)點(diǎn),繼承我公司牽伸部件的優(yōu)點(diǎn),改良出條方向,適應(yīng)高速生產(chǎn)的新型并條機(jī)。采用三上三下壓力棒加導(dǎo)向上羅拉雙區(qū)曲線牽伸機(jī)構(gòu),適用于20-76mm的棉、棉型化纖及中長(zhǎng)纖維的純紡與混紡,各紡紗品種末并條干均能獲得高質(zhì)量的棉條。
傳動(dòng)采用全封閉油浴齒輪箱,重量變換齒輪裝于車(chē)頭箱內(nèi),搖動(dòng)手柄即可調(diào)整重量變換和牽伸倍數(shù),方便可靠。前壓輥增設(shè)多檔變位裝置,適紡多種纖維。搖架加壓采用新型結(jié)構(gòu),彈簧選料合理,壓力不需要調(diào)節(jié),提高了加壓的穩(wěn)定性和可靠性。采用全新結(jié)構(gòu)的導(dǎo)條架設(shè)計(jì),雙臂支撐傳動(dòng)平穩(wěn)。本機(jī)為適應(yīng)不同紡紗需要,可對(duì)各處張力進(jìn)行調(diào)節(jié);電氣采用PLC機(jī)控制提高控制系統(tǒng)的可靠性,選用變頻調(diào)速及觸摸屏技術(shù),實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話,操作更方便。配有穩(wěn)定可靠的自動(dòng)換筒裝置,設(shè)有定向停車(chē)裝置、缺預(yù)備筒檢測(cè)和送筒到位檢測(cè)裝置,大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
車(chē)頭傳動(dòng)齒輪箱采用手搖式排擋變換齒輪結(jié)構(gòu),冠牙和輕重牙齒輪全部封閉于油浴齒輪箱中,適于高速。在箱體外側(cè)設(shè)置兩個(gè)搖柄和記數(shù)盤(pán),旋轉(zhuǎn)搖柄可調(diào)節(jié)箱體內(nèi)兩組齒輪的相對(duì)位置達(dá)到變速傳動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)記數(shù)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),顯示箱體內(nèi)兩組齒輪的實(shí)際嚙合情況,改變了以往拆裝輕重齒輪,調(diào)整棉條重量偏差的方式,減少了機(jī)下變換齒輪的數(shù)量,既經(jīng)濟(jì)又方便。箱體外側(cè)還有固定中心距的一對(duì)階段牙齒輪,另有6對(duì)階段牙齒輪做大幅度調(diào)整總牽伸倍數(shù)用,可使總牽伸倍數(shù)達(dá)到4.013~13.556倍,滿足紡紗工藝需要。由數(shù)控加工中心一次定位加工的車(chē)頭、車(chē)尾齒輪箱體,可確保軸與軸、孔與孔之間的相對(duì)位置、平行度、對(duì)稱(chēng)度、垂直度精確,配用精密齒輪和進(jìn)口軸承組裝的齒輪箱,在油浴潤(rùn)滑狀態(tài)下,高速運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠,長(zhǎng)期耐用。
牽伸采用三上三下壓力棒加導(dǎo)向上羅拉牽伸型式,棉網(wǎng)先經(jīng)后區(qū)予牽伸,然后進(jìn)入主牽伸區(qū),防積塵式壓力棒在主牽伸區(qū)內(nèi)起加強(qiáng)控制浮游纖維的作用,纖維在壓力棒的有效控制下,可極大的提高不同品質(zhì)纖維的均勻度、伸直度、平行度,提高了牽伸質(zhì)量,為后道工序獲得優(yōu)良品質(zhì)的成紗創(chuàng)造了必要條件。下羅拉均有螺旋形溝槽,有利于對(duì)纖維的控制。下羅拉采用優(yōu)質(zhì)特種合金鋼材料,進(jìn)口意大利軋齒機(jī)加工,經(jīng)過(guò)美國(guó)液體擠壓拋磨機(jī)拋光處理,其表面硬度、精度、光潔度、幾何工藝尺寸及內(nèi)部韌性等機(jī)械性能達(dá)到最佳狀態(tài).光潔不掛纖維。采用滾針軸承,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),并裝有油嘴,潤(rùn)滑方便。
上羅拉加壓為彈簧加壓或選用氣動(dòng)加壓兩種方式,新結(jié)構(gòu)高剛性彈簧搖架,采用高強(qiáng)度厚鋼板,強(qiáng)撐檔,彈簧選料優(yōu)質(zhì),制造精良,加壓可靠,壓力不需調(diào)節(jié),使用壽命長(zhǎng)。
為適應(yīng)不同紡紗需要,可對(duì)各處張力進(jìn)行調(diào)節(jié)。多檔變換的前張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置于車(chē)頭齒輪箱內(nèi),其前張力范圍在1.06-1.0175以內(nèi)可調(diào)。用戶可根據(jù)棉紡工藝的新技術(shù)要求,對(duì)專(zhuān)門(mén)設(shè)置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié),適應(yīng)不同紡紗原料和不同條件的紡紗要求,大大拓展了品種適應(yīng)性。
真空吸塵由電機(jī)、風(fēng)翼輪、棉箱、風(fēng)道等組成。上吸風(fēng)通道由車(chē)面后部風(fēng)道,通過(guò)車(chē)尾齒輪箱后部風(fēng)道,插入上橫梁風(fēng)道,直通上部清潔罩的兩個(gè)吸風(fēng)口,下吸風(fēng)在車(chē)面后部,風(fēng)道上方直開(kāi)兩處吸風(fēng)口。
上清潔采用回轉(zhuǎn)絨布揩拭上羅拉,絨布上的花衣經(jīng)清潔梳集攏后,由上吸風(fēng)口吸入棉箱,下清潔為單皮圈往復(fù)擺動(dòng)揩拭羅拉,花衣經(jīng)下吸風(fēng)口吸入棉箱,有效的除去棉條中的雜塵,風(fēng)道布局合理,風(fēng)量可調(diào),任何雜塵飛絮的產(chǎn)生和積聚處都可有效清理。用戶根據(jù)紡織工藝需要也可選用金屬鋼棒清潔裝置。
以適應(yīng)新工藝設(shè)計(jì)的全新結(jié)構(gòu)導(dǎo)條架性能優(yōu)良,導(dǎo)條傳動(dòng)采用平皮帶傳動(dòng)型式,整體外形采用全鋁合金框架結(jié)構(gòu),外觀精美大方、張力調(diào)節(jié)方便。分條器排布合理。雙臂支撐導(dǎo)條輥,可平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。喂入條筒規(guī)格系列化。光電檢測(cè)斷條靈敏可靠。
電氣采用PLC機(jī)控制,提高控制系統(tǒng)的可靠性。使用變頻調(diào)速升降平穩(wěn),調(diào)速方便。使用觸摸屏技術(shù),真正實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話,可進(jìn)行班次、定長(zhǎng)的設(shè)定,可顯示當(dāng)前班次、各班產(chǎn)量、總產(chǎn)量、速度等內(nèi)容。還設(shè)有故障顯示功能,便于迅速排除故障,提高機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)率。
主要技術(shù)規(guī)格
適紡纖維長(zhǎng)度:22-76mm
眼數(shù):2
輸出速度:2.47-10 m/s(200-600m/min)
牽伸方式:三上三下壓力棒加導(dǎo)向上羅拉雙區(qū)曲線牽伸。
總牽伸倍數(shù):4.013-13.556倍
加壓型式:搖架彈簧加壓或選用氣動(dòng)加壓裝置。
清潔方式:上清潔采用回轉(zhuǎn)絨布揩試上羅拉,下清潔為單皮圈往復(fù)擺動(dòng)揩試羅拉,花衣經(jīng)吸風(fēng)口吸入棉箱。
喂入根數(shù):4-8根
條筒規(guī)格:(mm)
喂入直徑 Φ400、Ф500、Ф600、Ф800、Ф900、Ф1000
高1100
輸出直徑 Ф300、Ф350、Ф400、Ф500
高1100、900
喂入方式:高架積極喂入
換筒方式:?jiǎn)为?dú)電機(jī)帶動(dòng)鏈條推桿,推出滿筒同時(shí)喂入空筒。
電機(jī):主電機(jī) 380V 3.5/0.8KW 4P/16P
吸風(fēng)電機(jī) 380V 0.75KW
換筒電機(jī) 380V 0.25KW 910r/min
傳動(dòng)方式:封閉式傳動(dòng),高速齒輪油浴,采用進(jìn)口軸承。
制動(dòng):采用電解電容剎車(chē)(非變頻)或變頻制動(dòng)(變頻)。
自停型式:光電自停,微動(dòng)開(kāi)關(guān)自停。
主機(jī)外型尺寸:2020×800×1795(mm)
重量:約2150kg(凈重)