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該設備是一款“多用型”絡筒機，適用于紡紗廠的各種環(huán)錠紡紗機，即使在人工落紗細紗機的條件下，絡筒效率也可以達到與細絡聯(lián)同等的水平，達到提高絡筒機效率和減少用工的目的。另外相對于細絡聯(lián)絡筒機來說它也是一種靈活和高效率的絡筒機，整車最多72錠，可節(jié)約人工成本。

主要技術亮點：

喂入系統(tǒng)：新型“雙替換”式裝載形式可同時輸送兩個管紗； 管紗用機械方式間隔排列，經(jīng)過輪廓識別傳感器的檢測，再由兩個“十字形”的回轉裝置將其按照大小頭定向放置好， 喂入管紗能力可達3000個/h，采用一個新型高速度光學掃描器識別管紗輪廓；采用一個噴氣系統(tǒng)在兩個高速托盤式管紗裝載通道上分配管紗；高負載能力和高效率可以滿足72錠絡筒機的需求。

智能管紗配送系統(tǒng)：找頭器底部一個“紗尾去附刀片”和配合負壓吸風，對管紗進行清潔，專為管底留有繞紗的管紗（人工落紗的管紗）而設計。機器標準配置兩組找頭器，可根據(jù)需求再配置一組找頭器； 主找頭器沿機身放置，可根據(jù)每個錠子的實際需求，智能分配管紗，最大限度地降低管紗堵塞，相當于2到3臺機器的組合。

輔助工作站保證了絡筒機的高效率，可對由于不同原因被錠子排出的管紗進行再處理。一旦有管紗被排出，嵌在系統(tǒng)上的識別系統(tǒng)會記錄下管紗被排除的原因； 配有紗管清理器，有殘紗的紗管被清理后再送回紡紗車間；采用有針對性的精細找頭動作，由于不再需要人工找頭，提高了工作效率；增加了擋車工的看臺。

智能捻接，采用單獨馬達驅動，接頭動作由電腦自動按照實際需要完成，當大小吸嘴有一處沒有找到紗線時，不會啟動打結動作，避免了不必要的打結動作，避免了雙紗亂紗，實現(xiàn)節(jié)電節(jié)氣，降低了機件的磨損，減少回絲浪費。

采用雙批次系統(tǒng)，當用戶需要在同一臺機器上加工兩個不同批次的產(chǎn)品時，兩個管紗箱將管紗分別喂入到不同的絡筒工位。

同時展出的還有ORION SUPER M型自動絡筒機，該機型針對中國市場量身定制，已成為暢銷產(chǎn)品。由于采用靈活的智能循環(huán)以及受控和定制的動態(tài)槽筒加速，生產(chǎn)效率和筒子質量水平都達到較高水平。