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FSM-B平網(wǎng)印花機

發(fā)布時間:2011-03-10

 

 

FSM-B平網(wǎng)印花機

FSM-B系列平網(wǎng)印花機是結(jié)合目前我國國內(nèi)的實際情況,在日本東伸7000型和意大利美佳尼平網(wǎng)印花機的基礎(chǔ)上開發(fā)研制的第三代平網(wǎng)印花機,采用刮刀雙軌式印花單元。

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1.自動化程度高
整機電氣控制系統(tǒng)采用日本三菱大型PLC(可編程工業(yè)控制器)為中央控制計算機,人機界面采用一臺彩色大屏幕液晶顯示觸摸屏,方便操作人員對設(shè)備進行監(jiān)控、查詢和操作。本機設(shè)計有功能強大的生產(chǎn)、設(shè)備管理軟件。本機的計算機中,不僅編錄了對設(shè)備的完善的控制功能,同時采用全中文界面編錄了訂單管理系統(tǒng)、工藝參數(shù)專家數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)和設(shè)備故障自診斷系統(tǒng)。這三大系統(tǒng)全面面向設(shè)備的生產(chǎn)管理人員、工藝人員和設(shè)備維修人員,使設(shè)備控制和設(shè)備的管理有機的結(jié)合在一起。精調(diào)后的各種印花參數(shù)自動記憶,保證花型的重演。
2.印花精度高
該機在導(dǎo)帶和刮刀的驅(qū)動定位上,全面的采用了現(xiàn)代高精度的計算機CNC數(shù)控伺服定位技術(shù),導(dǎo)帶主傳動系統(tǒng)采用雙伺服電機驅(qū)動。由兩臺進口大功率、全數(shù)字、高精度交流伺服電動機通過兩套歐洲原裝進口的高精度低背隙的蝸輪蝸桿減速機,在高精度CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下對導(dǎo)帶實施精密拖動,該交流伺服電動機配有13萬線/轉(zhuǎn)的光電編碼器,導(dǎo)帶精度可達±0.1mm。
3.可靠性高
整個平網(wǎng)印花機采用高度的機電一體化結(jié)構(gòu),在一臺大型PLC(可編程工業(yè)控制計算機)的統(tǒng)一監(jiān)控下,將機、電、氣、液等各個部分緊密的結(jié)合在一起,所有檢測點全部采用現(xiàn)代非接觸檢測方式,同時又溶入了人機對話、故障自診斷、在線幫助和電子手冊等先進的智能化軟件功能,從而使全機的可靠性大為提高。
4.產(chǎn)量高
高速度是該機的一個顯著特點,該機由于全面采用了現(xiàn)代高速度、高精度的數(shù)控伺服驅(qū)動定位技術(shù),導(dǎo)帶采用雙伺服電機驅(qū)動,網(wǎng)板采用液壓集體升降并配以緩沖油缸等措施,很好的解決了以往平網(wǎng)印花機速度和精度這樣一對矛盾,使平網(wǎng)印花機真正實現(xiàn)了高速高精度。

技術(shù)指標(biāo):
1.適印織物品種:100克/米2~300克/米2的棉布、絲綢、床單、裝飾布、家紡、服裝布等
 2.公稱門幅:1400~3600 mm
 3.有效臺板長度:12 m ~50 m
 4.套色數(shù):4~24任選
 5.花回:600.0mm~1500.0mm(1500.00 mm~3000.00 mm需AB版印花)
 6.對花精度:±0.1mm
 7.車速:15~20  repeat/min(隨工藝參數(shù)而定)
 8.刮印方式:具有單次刮印、單次刮印+浮刮或1~9次連續(xù)刮印等多種刮印方式
 9.導(dǎo)帶最大運行速度:85m/min
10.刮刀最大刮印速度:203m/min
11.車別:左右手車任選
12.網(wǎng)板升降形式:液壓集體升降
13.印花單元:B系列刮刀雙軌式印花單元
14.升版方式:同步升版、異步升版、交替升版、單邊升版等多種升版方式。
15.走版方式:單版、跳版、AB版等多種走版方式
16.整機熱源:蒸汽、電加熱或?qū)峁栌?br /> 17.進布方式:單幅連續(xù)布車進布或卷裝進布
18.貼布方式:水溶膠或熱貼布輥樹脂膠 
19.烘燥方式:多層連續(xù)熱風(fēng)噴射式烘燥機
20.安裝基礎(chǔ):混凝土基礎(chǔ),地面安裝/鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ),樓層安裝(均可)
應(yīng)用范圍:
FSM-B型平網(wǎng)印花機的應(yīng)用范圍
該機主要用于80g/m2~300g/m2的天然纖維、化學(xué)纖維及混紡的針織物和編織物的印花。也適合棉布、床單、裝飾布等的連續(xù)圖案及獨立圖案的印花。
主要工藝流程:(開卷)—布車進布—(除塵)—(光電整緯)—對邊—貼布—印花—(予烘)—印花—烘燥—落布