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ASGA363型系列漿紗機
發(fā)布時間：2007-08-08
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本系列漿紗機主要是為了適應無梭織機前織配套闊幅、高密織物的上漿工藝要求而設計。
本系列漿紗機采用了機電一體化技術，較為系統(tǒng)地配備了工藝參數在線檢測及實時控制系統(tǒng)。采用單元組合式結構，以滿足不同用戶，不同織物品種的不同上漿要求。
ASGA363型系列漿紗機工藝流程圖
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各組件的技術特征
車頭
主傳動采用變頻無級調速裝置。
織軸卷繞采用張力自動調整式無級變速器（PIV）。正反向卷繞，可適應雙織軸織機AB軸的要求。
上落軸、織軸加壓、伸縮筘升降、測長輥加壓、卷繞張力的設定等動作均采用氣動控制。
測長輥測長。
單面上蠟及預融裝置。
可移動式織軸傳動箱座，實現(xiàn)拍合和調幅。
自動上落軸裝置。
雙羅拉式側面壓紗裝置，最大壓紗力為3kN。
干區(qū)張力調整通過XP1型無級變速器實現(xiàn)。
漿槽
工作幅寬：1800mm。
雙浸四壓式結構，具有側壓功能。
壓漿力線性變化功能。
漿液循環(huán)采用獨立電機驅動的漿泵。
蒸汽直接加熱。
漿槽容積：主漿槽240L，輔助漿槽180L。
濕區(qū)張力通過XP1型無級變速器精細調節(jié)。
濕分絞棒隨車速變化而變化。
烘房
采用Ф800mm平板封頭不銹鋼烘筒，工作幅寬1800mm，單元組合結構，每組4只烘筒，預烘烘筒表面涂覆四氟乙烯防粘層。
每組烘房設有離合裝置，采用鏈條、有齒及無齒鏈輪積極傳動。
風機對熱濕空氣強迫排風。
軸架
四只經軸為一組，上下放置。
經軸最大直徑Ф800mm，幅寬1800mm。
按用戶需要，可配用國內外各種整經機的經軸及經軸數量。
經紗退繞張力自控系統(tǒng)。
電氣控制
整機采用了高性能PLC可編程序控制器，同時配備了觸摸屏，對設備的運行狀況，工藝參數進行在線檢測及實時控制。
經紗退繞張力自控系統(tǒng)。
漿液溫度自控系統(tǒng)。
壓漿力線性加壓自控系統(tǒng)。
漿液液位自控系統(tǒng)。
烘燥溫度自控系統(tǒng)。
回潮率自控系統(tǒng)。
伸長率在線檢測及精細調節(jié)系統(tǒng)。
主傳動變頻調速系統(tǒng)。
ASGA363型系列漿紗機主要規(guī)格及技術要求
項目 | ASGA363-D | ASGA363-S | |
幅寬 （mm） | 2000，2400， 2800，3200，3600 | 2000，2400， 2800，3200，3600 | |
織軸卷狀?。╩m） | Φ800, Φ1000 | Φ800，Φ1000 | |
烘桶數量 | 10 | 12 | |
經軸數量 | 16 | 16，20，24 | |
經軸最大直徑?。╩m） | Φ800, Φ1000 | Φ800, Φ1000 | |
速度 （m/min） | 5-60， 5-80 | 5-60 | |
爬行速度?。╩/min） | 0.5-1 | 0.5-1 | |
壓漿力 （KN） | ≤20 | ≤20.40 | |
烘燥能力 （kgH2O/hr.) | 600，800 | 800 | |
裝機功率?。↘w） | 24 | 27 | |
戰(zhàn)地面積 ?。↙×M）（mm） | 200型（16軸） | 23577×4440 | 26693×4440 |
240型（16軸） | 24377×4840 | 27493×4840 | |
280型（16軸） | 27097×5240 | 30213×5240 | |
320型（16軸） | 30347×5640 | 33463×5640 | |
360型（16軸） | 30747×6040 | 36213×6040 | |