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YCSTM-JMF301/M型緊密紡裝置(中位集中負壓型式)

發(fā)布時間:2011-11-14

產(chǎn)品描述

一、YCSTM-JMF301系列緊密紡裝置的性能特點

YCSTM-JMF301系列緊密紡裝置為網(wǎng)格圈負壓式氣流緊密紡。主要由緊密管結合件(包括緊密管、耐磨片、緊密管張力軸撐板、張力軸、網(wǎng)格圈)、綺麗皮輥結合件(包括羅拉盒、過橋齒輪及小軸、帶齒皮輥組件)、緊密管定位座結合件(包括中羅拉滑座、托板左、托板右、鎖緊扳手、圓銷、彈性墊圈)、支風管結合件、主風道結合件和車尾風箱結合件和變頻控制系統(tǒng)。

本裝置除具備普通環(huán)錠紡細紗機的基本性能外,還集成了目前市場上所有形式的網(wǎng)格圈負壓式緊密紡裝置的優(yōu)點,并加以改進、優(yōu)化后研發(fā)而成,在結構上具備如下特點:

1、牽伸緊密單元易拆裝式,可實現(xiàn)在紡緊密紡和普通紡之間輕松切換。一旦緊密紡訂單減少時,可改紡普通環(huán)錠紡。根據(jù)調查和統(tǒng)計,目前有部分企業(yè)緊密紡紗訂單不足時停機限產(chǎn),而不能轉換成普通環(huán)錠紡生產(chǎn),造成設備閑置;

2、負壓單元采用中央風道中位集中負壓形式,主風道與支風管、緊密管路線縮短,提高負壓通風效率,降低了負壓風機的負荷和實際功率,有利于降低能耗;

 

3、緊密管采用雙吸口形式,較偏位式負壓更平衡,加大了通風量,負壓氣流更順暢, ,極大地降低負壓錠差,有利于成紗指標一致;

4、主負壓風箱內加裝雨刮式短絨清潔裝置,實現(xiàn)長時間紡紗負壓穩(wěn)定,有別于其他公司所生產(chǎn)的緊密紡裝置的濾網(wǎng)上一旦短絨緊密增多,影響整機的負壓值,從而影響整機的緊密效果。該裝置尤其在紡80支以上品種時,優(yōu)點更明顯;

5、主負壓風箱內加裝循環(huán)式短絨收集裝置,實現(xiàn)長時間紡紗無需工作時打開風箱清理短絨和廢棉,提高了設備的運行安全性能,降低了設備的日常保潔工作量,降低了值車工和清潔工、保全工的勞動強度和工作量;

6、配備我公司研制開發(fā)的自抗堵、抗纏繞、不粘花、自清潔功能的新型結構網(wǎng)格圈,網(wǎng)格圈表面不積花,可減少每天網(wǎng)圈清潔檢查的工作量,有利于紡紗質量更穩(wěn)定,一致性較好;

7、負壓風機采用國產(chǎn)優(yōu)秀風機制造商江陰精亞的蝸殼式風機,在保持負壓量相當?shù)那闆r下,電機功率由常用的5.5KW,改為4KW,節(jié)能效果顯著,有利于企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能、減排、低碳、高效,符合國家能源政策;

8、機器在改造時,可同時根據(jù)用戶需要對吸棉風機進行換裝改造(費用另計)。

 

 

二、YCSTM-JMF301系列緊密紡裝置的結構特點

1、傳動形式采用皮輥帶動網(wǎng)格圈傳動——前羅拉通過專用羅拉盒中的帶齒前牽伸皮輥、過橋齒輪、帶齒皮輥,并由帶齒皮輥帶動網(wǎng)格圈繞緊密管做相對滑動;同時夾持皮輥與網(wǎng)格圈之間的紗條經(jīng)過緊密區(qū)的緊密,進入加捻區(qū)。

2、從結構上看,緊密紡裝置采用三羅拉牽伸。其主要特點:

(1)系統(tǒng)模塊化設計,構造相對簡單,安裝、維護相對簡便。以六錠為一個單元,只須將FA503型環(huán)錠紡細紗機上的原羅拉座加裝專用緊密管定位座結合件,即可直接安裝。

(2)負壓系統(tǒng)采用主風道、支風管、車尾風箱總風機及變頻控制技術。通過合理的風道和風管設計,使車頭和車尾的負壓差控制在極小的范圍內。同時,可根據(jù)生產(chǎn)紗線支數(shù)及纖維的差別,靈活選用不同的工藝負壓,以達到最佳效果。

(3)網(wǎng)格圈的張緊采用自重單張力桿形式,結構簡單,張力均勻,不會出現(xiàn)網(wǎng)格圈跑偏而被軋壞的情況。同時還能消除網(wǎng)格圈的靜電,保證緊密效果。

3、皮輥與緊密管組件的接觸點在緊密管的鑲陶瓷嵌條上,嵌條磨損后可以更換,且費用很低;因而極大地延長了緊密管的使用壽命。

 

4、成紗質量

同條件(粗紗、工藝、環(huán)境)下與普通環(huán)錠紡紗對比:

(1)3mm以上(含3mm)毛羽減少65%以上;

(2)單紗斷裂強力提高15~25%;

(3)條干Cv%明顯好于原環(huán)錠紡紗水平;
 

產(chǎn)品規(guī)格︰ 

1、三羅拉型式
 

2、集中負壓型式
 

3、中位集中負壓主風道
 

4、獨特設計的支風管
 

 

5、單集聚槽雙吸孔集聚管
 

產(chǎn)品優(yōu)點︰

 1、傳動形式采用皮輥帶動網(wǎng)格圈傳動——前羅拉通過專用羅拉盒中的帶齒前牽伸皮輥、過橋齒輪、帶齒皮輥,并由帶齒皮輥帶動網(wǎng)格圈繞緊密管做相對滑動;同時夾持皮輥與網(wǎng)格圈之間的紗條經(jīng)過緊密區(qū)的緊密,進入加捻區(qū)。
 

2、從結構上看,緊密紡裝置采用三羅拉牽伸。其主要特點:
 

(1)系統(tǒng)模塊化設計,構造相對簡單,安裝、維護相對簡便。以六錠為一個單元,只須將FA503型環(huán)錠紡細紗機上的原羅拉座加裝專用緊密管定位座結合件,即可直接安裝。
 

(2)負壓系統(tǒng)采用主風道、支風管、車尾風箱總風機及變頻控制技術。通過合理的風道和風管設計,使車頭和車尾的負壓差控制在極小的范圍內。同時,可根據(jù)生產(chǎn)紗線支數(shù)及纖維的差別,靈活選用不同的工藝負壓,以達到最佳效果。
 

 

(3)網(wǎng)格圈的張緊采用自重單張力桿形式,結構簡單,張力均勻,不會出現(xiàn)網(wǎng)格圈跑偏而被軋壞的情況。同時還能消除網(wǎng)格圈的靜電,保證緊密效果。
 

3、皮輥與緊密管組件的接觸點在緊密管的鑲陶瓷嵌條上,嵌條磨損后可以更換,且費用很低;因而極大地延長了緊密管的使用壽命。
 

4、成紗質量
 

同條件(粗紗、工藝、環(huán)境)下與普通環(huán)錠紡紗對比:
 

(1)3mm以上(含3mm)毛羽減少65%以上;
 

(2)單紗斷裂強力提高15~25%;
 

 

(3)條干Cv%明顯好于原環(huán)錠紡紗水平;
 

產(chǎn)品圖片
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