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  • 聯(lián)系人:大雅興業(yè)
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  • 電 話:886-4-2566 4311
  • 傳 真:886-4-2566 3591
  • 網(wǎng) 址:http://www.ta-ya.com.tw/
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數(shù)字式染漿聯(lián)合機

發(fā)布時間:2011-03-10

牛仔服的舒適感、自然與美的律動,創(chuàng)造了時尚的牛仔世界。隨著科技和新型紡織技術的進步,人們對于牛仔布的質(zhì)量要求和品種變化日益趨高。
大雅從每一條紗開始,到一片染好的色軸,提供最好的加工條件。染色工序片紗左、中、右無色差,兩側(cè)邊紗不松紗、不縮邊,適用范圍從粗支紗到高支、高密紗。先進、穩(wěn)定提供最佳化織造準備設備,為牛仔布織造領域創(chuàng)造國際競爭優(yōu)勢。
車頭 http://www.ta-ya.com/new/2-pro-302.jpg
可調(diào)整幅寬大卷徑車頭,適應配套國內(nèi)、外各種織機。
采用無段電機控制系統(tǒng)及軟件,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
設計前后段同步車速控制器,前后段同速運行,操作便利。
可拆式外罩,方便保養(yǎng)。
人機接口數(shù)據(jù)控制,有效監(jiān)控質(zhì)量。
人性化操作按鈕及顯示,易于掌控全機運轉(zhuǎn)。
http://www.ta-ya.com/new/2-pro-303.jpg分紗區(qū)
分紗區(qū)有一組上蠟裝置,上蠟輥速度可調(diào),上蠟厚薄隨車速而改變,控制均勻。
不銹鋼分紗裝置,有不銹鋼制分紗桿高低可調(diào)。
PLC程控與氣動式夾紗,保證停止時紗線保持張力。
http://www.ta-ya.com/new/2-pro-304.jpg儲紗架
自動升降定張力存紗:依不同品種儲紗自動升降,保持儲紗區(qū)張力恒定。
限位開關與明確的燈號警報顯示存紗量,大容量儲紗,足夠換軸時間。
平穩(wěn)的升降機構(gòu)及效率型油壓回路系統(tǒng),張力均勻、平穩(wěn)自動化。

上漿烘干錫林區(qū)

烘筒采用鏈條傳動,由回授系統(tǒng)經(jīng)控制程序軟件處理,全自動偵測和控制牽伸率恒定。
兩側(cè)氣罩可隨時打開觀察烘筒運行情況。
每組濕區(qū)錫林均含有一組PID溫度自動控制系統(tǒng),濕度于人機界面操控。
數(shù)字化節(jié)能溫度控制,節(jié)約費用。
上漿裝置
漿液回流系統(tǒng),不易形成漿皮。
雙層不銹鋼保溫槽,有效節(jié)約熱能。
自動補漿系統(tǒng),上下限位顯示。
濕分絞及分絞棒隨車速變化,使毛羽服貼。
配有電機控制,能實現(xiàn)張力數(shù)據(jù)式可調(diào)系統(tǒng)。
加裝過濾裝置,有效防止殘渣進入主漿槽。
http://www.ta-ya.com/new/2-pro-305.jpg
染色烘干錫林區(qū)
染色烘干錫林區(qū),由8-10個烘筒組成。
為達到最佳的牽伸控制,由回授系統(tǒng)經(jīng)控制程序軟件處理,全自動偵測和控制牽伸率恒定。
此烘干區(qū)均含有二組溫度自動控制系統(tǒng),顯示于電控箱上。
http://www.ta-ya.com/new/2-pro-306.jpg水洗槽
高壓力輪胎式壓紗裝置,最大壓紗力可達9噸。
采間接噴淋裝置清洗染色后紗片。
槽內(nèi)有不銹鋼導輪與浸浴式耐磨球狀軸承,保障運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定。
氧化架部份,每個染槽及硫化槽各附一組氧化裝置,防止縮狹、開叉、重迭。
為達到最佳的牽伸控制,每組氧化架配備有精密定張力自動調(diào)節(jié)裝置。
每個氧化區(qū)氧化長度約為浸染長度的4.6倍,氧化時間充足。

http://www.ta-ya.com/new/2-pro-308.jpg染色槽
采用4孔平均入料溢流設計,染槽內(nèi)濃度、顏色均勻一致。
不銹鋼平衡管道,配有循環(huán)及備用泵系統(tǒng),保障運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
配備高壓輪胎式壓紗裝置,軋輪最大壓紗力9噸。
配備易清洗過濾桶裝置,有效預防雜質(zhì)進入染槽內(nèi)。
槽內(nèi)有不銹鋼導輪與浸浴式耐磨球狀軸承,保障運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定。
http://www.ta-ya.com/new/2-pro-309.jpg預烘錫林區(qū)[選配]
加裝的預烘干錫林,主要功能為絲光及整燙。 此組烘干區(qū)含有一組溫度自動控制系統(tǒng),包括溫度傳感器、氣動控制閥門等。
http://www.ta-ya.com/new/2-pro-310.jpg精煉槽
以下銹鋼板制作及直接與間接加熱管加溫,溫度全自動控制。
高壓輪胎式氣壓裝置,壓紗平整、均勻。
雙向定量循環(huán)循環(huán)控制系統(tǒng),自動化控制程度高。

http://www.ta-ya.com/new/2-pro-311.jpg軋車張力控制裝置
軋車由變頻馬達帶動,將片紗喂入精練槽。
張力測量以電子感測執(zhí)行檢測工作,通過控制網(wǎng)絡,作用于大經(jīng)軸上。
軋車壓力由兩側(cè)力臂通過進口氣囊壓紗,壓紗平穩(wěn)。
電控箱
http://www.ta-ya.com/new/2-pro-312.jpg以進口高精度變頻器與PLC控制全機運行及動作。與機頭人機接口通訊監(jiān)控。
附電子數(shù)字式溫度顯示表及運行燈。
可依紗線品種、顏色選擇特定槽運轉(zhuǎn)。
所有電器組件采用符合國際認證規(guī)格之零件。
配有一臺工業(yè)級溫度、濕度交換機,變頻器作業(yè)環(huán)境保持恒溫。
http://www.ta-ya.com/new/2-pro-313.jpg盤頭架
雙邊制動,與定張力退繞控制系統(tǒng)連結(jié),實現(xiàn)穩(wěn)定、自動化功能。
可選配增加一組盤頭架與儲紗架組合,方便連續(xù)盤頭染紗,節(jié)省時間及染料。
規(guī)格:


  • 項目

    單位

    TAYA-7100

    TAYA-7200

    主要規(guī)格

     

    數(shù)字式觸控,高精度控制(槽數(shù)11-16槽)

    最大幅寬

    mm

    2800

    最大直徑

    Mm

    1000/1250

    速度(前車)

    m/min

    0.6-60

    速度(后車)

    m/min

    3-40

    最大軸管長度

    Mm

    3200

    烘筒數(shù)量

    Dia.800×2000mm

    22-28pcs

    最大卷繞張力

    N

    8000

    工作幅度

    Mm

    1800(配合織械幅寬)

    漿紗段最大蒸氣耗量

    Kg/hr

    600-1000

    染色段最大蒸氣耗量

    Kg/hr

    600-900

    漿槽數(shù)量

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