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A11A型玻璃纖維噴氣織機(jī)

發(fā)布時(shí)間：2012-09-08

A11A型玻璃纖維噴氣織機(jī)介紹
● 加強(qiáng)型機(jī)架結(jié)構(gòu)
加強(qiáng)型機(jī)架結(jié)構(gòu)，箱式墻板，保證織機(jī)高速化、低振動(dòng)、低噪音。
● 打緯機(jī)構(gòu)
使用短動(dòng)程打緯，高強(qiáng)度打緯軸，實(shí)現(xiàn)了高速化。
● 織機(jī)動(dòng)力
采用超起動(dòng)電機(jī)，起動(dòng)轉(zhuǎn)矩比額定運(yùn)轉(zhuǎn)大12倍，獲得高質(zhì)量的第一緯，可有效防止停車檔的產(chǎn)生。采用大力矩電磁剎車，提高制動(dòng)力。
● 雙后梁電子送經(jīng)機(jī)構(gòu)
專為長絲、玻纖織物等設(shè)計(jì)的雙后梁電子送經(jīng)機(jī)構(gòu)，可準(zhǔn)確地測出并保持經(jīng)紗張力，采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)，控制精度與響應(yīng)速度大幅度提高?？膳渲?00、900、1000mm邊盤經(jīng)軸
● 卷取機(jī)構(gòu):
1、采用專用滾動(dòng)式導(dǎo)輥和壓布輥，無邊撐裝置，消除卷布時(shí)對(duì)已織出玻纖布的損傷。
2、包覆有專用摩擦材料的卷布摩擦輥和上下壓輥，避免織物在卷取時(shí)表面損傷和產(chǎn)生壓痕。
3、分離式機(jī)外大卷裝機(jī)構(gòu)，采用獨(dú)立的伺服驅(qū)動(dòng)，張力自動(dòng)控制，最大總卷繞直徑可達(dá)φ1000mm。
● 開口系統(tǒng)
曲柄連桿開口機(jī)構(gòu)，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，振動(dòng)低，有利于玻璃纖維的織造要求。
● 儲(chǔ)緯系統(tǒng)
采用玻纖專用儲(chǔ)緯器和緯紗制動(dòng)裝置，降低張力峰值，減少引緯時(shí)對(duì)玻纖的損傷。
● 引緯系統(tǒng)
1、主噴嘴、輔助主噴嘴串聯(lián)結(jié)構(gòu)，可在較低氣壓的情況下獲得較高的紗速，有利于高速引緯。
2、采用高頻電磁閥與高速錐形輔噴嘴，提高了引緯速率降低了氣耗。
由于輔助噴嘴的噴孔帶有錐形角度，防止了空氣的擴(kuò)散，實(shí)現(xiàn)了低空氣消耗下的穩(wěn)定引緯。
3、牽伸噴嘴:對(duì)于玻璃纖維織物，牽伸噴嘴非常有效。使用牽伸噴嘴，是用空氣有力地把持住緯紗，防止緯紗松弛。
● 探緯器
采用雙探頭方式，除了探測短緯或彎緯外，還可探測緯紗被吹斷或長緯的現(xiàn)象，做到萬無一失。探頭耐污性強(qiáng)，探測穩(wěn)定可靠。
● 高效吸風(fēng)裝置
高效吸風(fēng)裝置可有效吸走織造時(shí)產(chǎn)生的細(xì)小纖維，有利于操作工人的身心健康。
● 潤滑
主傳動(dòng)、卷取、凸輪機(jī)構(gòu)等主要部分的潤滑都采用了油浴方式。對(duì)其他的加油部位通過強(qiáng)制性集中加油和加注潤滑脂方式進(jìn)行潤滑。
● 現(xiàn)場織造


技術(shù)規(guī)格：

  項(xiàng)目 規(guī)格 選擇件
筘幅 公稱筘幅 190.210.230.250.280.340.360cm  
有效穿筘幅 公稱筘幅減0-60cm(190-250cm)
公稱筘幅減0-80cm(280cm以上)		  
織造范圍   短纖維：60S/1 - 5.8S/1  
緯紗選擇   雙噴自由選擇、4噴  
動(dòng)力   超啟動(dòng)馬達(dá)  
  按鈕式啟動(dòng)、停車、正反轉(zhuǎn)緩慢運(yùn)動(dòng)  
  通過電磁制動(dòng)器制動(dòng)、定位停車  
引緯   主噴嘴、副噴嘴并用式 拉伸噴嘴
  異性剛筘  
  輔助主噴嘴  
開口   積極式凸輪開口：棕框最多10頁  
  多臂開口：棕框最多16頁  
送經(jīng) 邊盤直徑 電控送經(jīng)(ELO)帶自動(dòng)反轉(zhuǎn)裝置  
積極送經(jīng)  
  800mm 1000mm
卷取   MTU：機(jī)械式卷取 ETU：電子卷取
最大卷布直徑 450cm  
緯密范圍 MTU：6.6-80.5根/cm  
(16.7-204.4根英寸)  
織布長度計(jì)數(shù) 在觸摸屏上顯示布長、帶定尺停車功能  
邊撐器 下置式或上置式  
打緯   曲柄式多筘座腳打緯機(jī)構(gòu)
4連桿打緯(筘幅190-280cm以下)
6連桿打緯(筘幅280-360cm)
配置搖軸中間支撐架		  
側(cè)長儲(chǔ)緯   緯紗滾筒回轉(zhuǎn)式儲(chǔ)緯器  
緯紗架   落地式4支筒紗(2噴)，落地式8支筒紗(4噴)  
絞邊   行星齒輪方式(中間紗絡(luò)絞邊)  
紗端處理   采用捕紗方式握持住單側(cè)紗端  
剪緯   機(jī)械式剪刀  
加油   主要傳動(dòng)部分為油浴方式、集中加油(黃油手動(dòng))  
停車裝置 斷緯 光電反射式探緯器，帶緯紗到達(dá)角度顯示功能  
斷經(jīng) 電氣接觸式，六排停經(jīng)片  
其他 絞邊紗、紗端處理紗斷頭停車  
停車原因顯示 觸摸屏上顯示信息
多功能4色燈停車顯示		  
中間剪刀   機(jī)械式(織造雙幅時(shí)用) 電子式


主要優(yōu)勢
  
  
1、高強(qiáng)度機(jī)架結(jié)構(gòu)
噴氣織機(jī)兩側(cè)箱式墻板、橫梁和中間支撐，組成高剛性的機(jī)架結(jié)構(gòu)，即使是織造厚重或高密織物也能高速穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)織造出高質(zhì)量的織物產(chǎn)品。
2、雙壓布輥升降機(jī)構(gòu)
噴氣織機(jī)在引布時(shí)，雙壓布輥升降機(jī)構(gòu)可方便地將上、下壓輥同時(shí)抬起，與卷布輥產(chǎn)生縫隙將布引出，省去很多人力和時(shí)間，安全可靠。
3、新型雙后梁結(jié)構(gòu)
噴氣織機(jī)在擺動(dòng)架的基礎(chǔ)上增加一個(gè)可隨紗線轉(zhuǎn)動(dòng)的定梁，可將紗線對(duì)感應(yīng)梁的壓力角保持不變，感受張力更加準(zhǔn)確。
    
1、短間距輔助噴筒
噴氣織機(jī)采用65mm短間距、即使在低壓條件下也可確保穩(wěn)定的投緯。
2、搖軸中支撐裝置
噴氣織機(jī)搖擺軸系采用實(shí)心軸加中支撐裝置，提高了打緯機(jī)構(gòu)的剛性在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中準(zhǔn)確有力的打緯，是制造高密度織物的保證。
3、上置式邊撐
噴氣織機(jī)織造時(shí)可方便的安裝，拆卸邊撐處理布邊，提高布邊織造質(zhì)量，減少次布的產(chǎn)生。
 
1、油浴式電子送經(jīng)機(jī)構(gòu)
伺服電子送經(jīng)變速機(jī)構(gòu)全部采用油浴式潤滑，降低噪音，減少傳動(dòng)磨損。
2、超啟動(dòng)扭矩主馬達(dá)
本公司獨(dú)立研制的超啟動(dòng)扭矩主馬達(dá)，動(dòng)力強(qiáng)大，轉(zhuǎn)速平穩(wěn)，性能優(yōu)越，充分滿足運(yùn)轉(zhuǎn)扭矩，使用壽命長。