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紡織品印花中糊料新技術(shù)展望

來源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2008年12月08日

紡織品印花中糊料新技術(shù)展望

在繽紛多彩的紡織品中,印花織物無疑居最重要位置。據(jù)汽巴公司估計(jì)全球每天印花織物產(chǎn)量達(dá)4000多萬米,其中有一半在亞洲生產(chǎn),僅1l%在北美生產(chǎn),70%以上印花織物為棉或滌棉織物。印花織物中涂料占65%,活性染料占15%,分散染料占10%,酸性及其他染料占10%。印花織物中女式外衣消費(fèi)占40%,床上用品占25%,襯衫、家具布及其他產(chǎn)品占35%。這些印花目前大多采用傳統(tǒng)篩網(wǎng)印花工藝,包括平網(wǎng)和圓網(wǎng)印花。篩網(wǎng)印花色漿一般由染料(或顏料)、助劑與原糊組成。

印花原糊的作用是使色漿有一定粘度和流度,它由親水性高分子物糊料調(diào)制而成。糊料在篩網(wǎng)印花色漿配方中起關(guān)鍵作用,它控制印花漿的流變性及印花色的滲透和遷移。除了染料性能以外,糊料是決定印花質(zhì)量的最主要因素。目前用量最大的天然糊料包括海藻酸鈉(一般用于活性染料和分散染料印花),瓜兒豆膠或其他植物種子膠(常用于分散染料印花)及淀粉(用于還原染料印花)。天然糊料的優(yōu)點(diǎn)是印花固色后易清洗,形成堅(jiān)固保護(hù)膜可防止印花色沾搭。

其缺點(diǎn)是完全水化需較長時(shí)間(8—24h),可能與染料反應(yīng),給色量較低。以丙烯酸(PAA)為代表的合成糊料則有假塑流變性,即剪切稀薄化特性,在應(yīng)力作用下粘度變化大,而在應(yīng)力消除后可立即回復(fù)到原粘度。因此合成糊料只需l%~3%濃度即有效力,而天然糊料濃度需10%才能達(dá)到色漿所需粘度,而且合成糊料水化速度快,印花花紋清晰,滲透性理想,給色量較大,色勻度較好。但傳統(tǒng)的PAA糊料對電解質(zhì)敏感,涂料顏色濃度高會(huì)使色漿粘度大幅度下降,有時(shí)固色后退漿困難。新研制印花糊料,包括新一代PAA糊料,合成和天然拼混糊料,應(yīng)用逆乳液技術(shù)生產(chǎn)粒子更細(xì)更均勻的糊料。這些新糊料可改善印花織物的色澤、柔滑度和滲透性。

紡織品印花中,糊料可控制色漿的流動(dòng)性,防止色素?cái)U(kuò)散。印花質(zhì)量如清晰度、鮮艷度、染料滲透性和滲色性等主要

取決于糊料性能。目前除涂料印花外,主要采用天然糊料或改性天然糊料,而涂料印花通常用煤油水乳液。但天然糊料有一些局限性,如原料不豐富,性能穩(wěn)定性差、流動(dòng)性較差、成本較高(如海藻酸鹽)。另外,根據(jù)所用染料和印花機(jī)類型不同,要選用不同天然糊料先行試印和調(diào)整,而不像合成糊料或拼混糊料,可選用各家染化料廠商推出的配套糊料產(chǎn)品。

由于合成糊料的得色量高、含固量低、貯存時(shí)間長、容易處理、有假塑性,因此全球發(fā)展趨勢是用合成糊料代替天然糊料,尤其是涂料印花用合成糊料可以解決煤油水乳液的污染問題。實(shí)際應(yīng)用表明,在活性染料印花中用合成糊料代替海藻酸鹽可降低成本;在分散染料印花中用合成糊料,由于含固量較低有助于染料從色漿轉(zhuǎn)移到織物,因此得色量提高。合成糊料原料以亞乙基馬來酐、丙烯酰胺、丙烯酸酯和丙烯酸單體為主,單體組成及其性能對糊料性能尤其是印花色漿的粘度和干燥成膜性有決定性影響。丙烯酸用于使色漿達(dá)到所需粘度,加入堿和丙烯酸酯可使聚合物有一定柔韌性。因此,要根據(jù)不同用途,選擇單體及其組成。糊料的合成還需選擇適當(dāng)?shù)慕宦?lián)劑,并加入適當(dāng)?shù)谋砻婊钚詣沫h(huán)保角度看,雖然天然糊料較易降解,但是,天然糊料的用量比合成糊料大得多,它仍會(huì)產(chǎn)生一定量污染。合成糊料的主要原料丙烯酸類屬低污染型化學(xué)品,而且合成糊料的聚合度不高,用量比天然糊料小得多,因此,在印花中應(yīng)用合成糊料并不會(huì)增加污染量。


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