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防止分散染料在高溫染色時(shí)凝聚

來源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2008年12月05日
滌綸高溫染色時(shí),染液中的分散染料顆粒的活動(dòng)過程模式請(qǐng)參閱圖1。 圖1.分散染料在染浴中的活動(dòng)過程 分散染料能在常溫下均勻分散。在用分散染料進(jìn)行滌綸染色時(shí),一般,隨著染色溫度的升高,分散染料慢慢溶解后,上染纖維。 但是,在染色過程中,如果含有影響染料分散的不安定因素,那么,分散染料顆粒就會(huì)聚集、凝合,形成染料凝聚物。當(dāng)然,這些染料凝聚物的一部分會(huì)隨著染色時(shí)間的推移在水中溶解后上染于纖維。當(dāng)只有發(fā)生少量凝聚時(shí),凝聚物在染色結(jié)束后基本消失。但是,冷卻等使染料的溶解度降低,凝聚物在染浴中可能再一次發(fā)生凝聚。 分散染料的顆粒直徑為1μ以下,而滌綸單絲間的空隙距離為數(shù)μ,織物組織纖維間隔距離為10μ。如果在易發(fā)生高溫凝聚的條件下染色,染料凝聚物的大小可達(dá)數(shù)十μ,不能從纖維的空隙間穿過,染料堵孔,出現(xiàn)染疵。 大顆粒的凝聚物不僅會(huì)引起染料的堵布現(xiàn)象,而且其不具備在水中均勻分散的能力,因此容易附著在疏水性纖維的表面或染缸壁上,引起浮色,色牢度低下以及染缸沾污等問題。 作為解決方法,首先必須分析影響高溫分散性(高溫凝聚性)的原因,然后找出相應(yīng)的對(duì)策。在染色前,必須針對(duì)下列要素進(jìn)行分析: 1.染料 (某些染料本身易出現(xiàn)焦結(jié),因此染料的選擇是關(guān)鍵)染料的化學(xué)結(jié)構(gòu)和物理性能(熔點(diǎn)及在水中的溶解度) 染料分散顆粒的物理性能(形狀、大小) 染料中所含的分散劑的性能 2.被染物 (有些被染物不易染色)易染性 組織密度 低聚物含量 油劑及糊料等的附著量 3.染色條件 (正確設(shè)定染色條件以防患于未然)染色深度 助劑(分散劑、勻染劑、誘導(dǎo)體等)的性能及用量 染浴的pH值 水質(zhì) 染色溫度(升溫條件、染液燒煮溫度等) 染色時(shí)間 被染物的裝填密度 染浴的攪拌頻率

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