降低精梳棉條重量不勻率的措施和方法
造成精杭棉條重量不勻的原因較多,影響面也較大。降低精梳條重量不勻的具體措施有:
(1)精梳機(jī)各機(jī)臺(tái)問(wèn)及各自民間的落棉差異是造成重量不勻的重要原因之一,因此,應(yīng)嚴(yán)格控制落棉率的臺(tái)差及眼差.
(2)提高準(zhǔn)備機(jī)械喂入部分導(dǎo)條輯自停裝置的靈敏度,保證喂入根數(shù)正確,小卷定量準(zhǔn)確,結(jié)構(gòu)均勻.
(3)確保土機(jī)工藝符合工藝設(shè)計(jì)的要求,按工藝單及時(shí)調(diào)整變換齒輪.
(4)提高小卷質(zhì)量,做到無(wú)毛邊、粘卷,以免引起輕重條.
(5)適當(dāng)調(diào)節(jié)預(yù)并條機(jī)的吸風(fēng)量,防止棉條中的長(zhǎng)纖維如、風(fēng)箱.
(6)及時(shí)處理繞羅拉,繞肢輯等病疵棉條,提高換卷接頭質(zhì)量,補(bǔ)條質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn).
(7)校正牽仲裝置的加壓,保證加壓量準(zhǔn)確,兩端壓力保持一致.
(8)加強(qiáng)車間溫溫度管理.