推行環(huán)保、節(jié)能、清潔生產(chǎn)的印染加工技術(shù),實(shí)現(xiàn)印染行業(yè)污染防治從“末端治理”向“源頭預(yù)防”轉(zhuǎn)變,已成當(dāng)務(wù)之急。我們通過(guò)對(duì)工藝不斷調(diào)整優(yōu)化,推出一整套低堿酶氧冷堆工藝,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效應(yīng),供各印染企業(yè)參考。
1、燈芯絨、純棉紗卡傳統(tǒng)前處理工藝
(1)燈芯絨傳統(tǒng)退煮漂工藝流程:(試驗(yàn)織物63″12×1664×12811WV型結(jié)構(gòu)燈芯絨以淀粉漿為主PVA漿為輔)
拼縫→淀粉酶退漿→燒毛→煮練→漂白→染色
拼縫→煮練→漂白→染色(試驗(yàn)工藝)
(2工藝條件
煮練處方:(g/L)
燒堿(100%)40—50
精練劑10
亞硫酸鈉5
工作液溫度(80—90)℃,軋余率(90—100)%,(100±2)℃堆置60—80分鐘
漂白處方:(g/L)
H2O2(100%)4—5
Na2SiO310
精練劑5
滲透劑5
工作液室溫,軋余率(80--90)%,(100±2)℃堆置60分鐘
(3)紗卡傳統(tǒng)煮漂工藝:(試驗(yàn)織物63″20×16128×60純棉斜紋紗卡以PVA漿為主,淀粉漿為輔)
退漿→燒毛→煮練→漂白→絲光→(磨毛)→染色
燒毛→煮練→漂白→絲光→(磨毛)→染色(試驗(yàn)工藝)
(4)傳統(tǒng)煮漂工藝
煮練處方:(g/L)
NaOH(100%)60--70
精練劑10
Na2SO35
工作液(80±5)℃,軋余率(90—100)%,(100±2)℃堆置80分鐘
漂白處方:(g/L)
H202(100%)5—6
Na2SiO310
精練劑8
滲透劑10
工作液室溫,潮布軋余率(20—25)%,(100±2)℃堆置45—60分鐘
2、燈芯絨、紗卡酶氧冷軋堆工藝
(1)工藝流程:
拼縫→冷軋堆→水洗→染色(燈芯絨)
拼縫→燒毛→冷軋堆→水洗短蒸→絲光→(磨毛)→染色(紗卡)
(2)燈芯絨酶氧工藝處方:(g/L)
NaOH(100%)20—25
188酶8—10
H2O2(100%)6—8
HS-80583
工作液室溫,堆置時(shí)間:夏天14—16小時(shí),冬天16—18小時(shí)
六格<
項(xiàng)目 工藝 | 織物名稱(chēng) | 白度 | 毛效cm/30min | 棉籽殼 | 退漿率 (%) | 強(qiáng)力(N/5.3cm) | |
經(jīng)向 | 緯向 | ||||||
傳統(tǒng)堿氧 煮漂工藝 | 燈芯絨 | 81.2 | 11 | 無(wú) | 90 | 450 | 280 |
紗卡 | 81.9 | 9.6 | 無(wú) | 70 | 1360 | 550 | |
冷軋堆酶氧處理工藝 | 燈芯絨 | 81.6 | 11.3 | 無(wú) | 91 | 480 | 305 |
紗卡 | 82.4 | 9.8 | 無(wú) | 70.5 | 1410 | 580 |
(2)染色后效果評(píng)價(jià)
項(xiàng)目 工藝 | 織物 | 深度 | 色相 | 手感 | 布面外觀 |
傳統(tǒng)堿氧 煮漂工藝 | 燈芯絨 | L*/25.02 | 手感略粗糙發(fā)澀 | 色布面有壓縐印, 絨毛散亂 | |
紗卡 | L*/24.05 | 手感粗糙不滑爽 | 布面有弧形折印, 布面不平整,并有少量蒸箱壓縐印 | ||
冷軋堆酶氧處理工藝 | 燈芯絨 | DL*/-0.5 | 手感柔軟滑爽 | 布面清爽無(wú)印痕,絨條清淅,色澤豐滿(mǎn) | |
紗卡 | DL*/-0.55 | 手感滑爽 | 布面光潔度較好 色澤純正飽和 |
注:帶*號(hào)的為工藝實(shí)測(cè)值;L*為深度;a*、b*、c*為標(biāo)準(zhǔn)色相;DL*、Da*、Db*、Dc*為傳統(tǒng)工藝參數(shù)與酶氧工藝參數(shù)之差,D值越小,實(shí)測(cè)值越大。手感和織物外觀以多人手摸和目測(cè)為準(zhǔn)。
(3)兩種工藝成本比較
成本 工藝 | 織物 名稱(chēng) | 水 (元/萬(wàn)米) | 電 (元/萬(wàn)米) | 汽 (元/萬(wàn)米) | 助劑 (元/萬(wàn)米) | 合計(jì) (元/萬(wàn)米) |
傳統(tǒng)堿氧煮漂工藝 | 燈芯絨 | 650-700 | 490-550 | 2200-2500 | 850-900 | 4650 |
卡其 | 550-600 | 500-560 | 1900-2000 | 790-800 | 3960 | |
冷軋堆 酶氧工藝 | 燈芯絨 | 290-300 | 350-400 | 1000-1200 | 1380-1450 | 3350 |
卡其 | 260- 280 | 320-350 | 900-1000 | 1280-1350 | 2980 | |
每萬(wàn)米布節(jié)約成本 | 燈芯絨 | 綜合成本燈芯絨用酶氧冷堆可節(jié)?。?0%左右 | ||||
卡其 | 綜合成本卡其用酶氧冷堆可節(jié)?。?5%左右 |
結(jié)束語(yǔ):
酶氧冷軋堆漂白工藝,不但能有效改善布面外觀風(fēng)格(燈芯絨絨條清晰,紗卡無(wú)蒸箱壓縐?。?,還能減少傳統(tǒng)冗長(zhǎng)前處理過(guò)程產(chǎn)生的大量縐條(特別是彈力布),黃斑等。還能節(jié)省大量生產(chǎn)成本(水、電、汽、人工、助劑等)并且能有效降低污水中的廢堿含量。
實(shí)踐證明,酶氧(弱堿)冷堆法前處理工藝具有流程短、效率高、成本低和環(huán)保節(jié)能等到優(yōu)點(diǎn),可以在印染廠大面積推廣。