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織物染整處理前的準(zhǔn)備工序
　　在對(duì)織物用化學(xué)溶液進(jìn)行前處理之前，有必要對(duì)織物做一些準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工序主要包括原布準(zhǔn)備和燒毛，而原布準(zhǔn)備又包括檢驗(yàn)、翻布（分批、分箱）、打印和縫頭?，F(xiàn)將化學(xué)處理之前的準(zhǔn)備工序介紹如下：
　　1.原布檢驗(yàn)：每匹布一進(jìn)廠，就要在坯布間對(duì)布匹的織污、損傷和其他缺陷進(jìn)行檢驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施，以保證成品的質(zhì)量和避免損失。由于原布的數(shù)量很大，通常只抽查10%左右。檢驗(yàn)內(nèi)容包括原布的規(guī)格和品質(zhì)兩個(gè)方面，規(guī)格檢驗(yàn)包括原布的長度、幅度、重量、經(jīng)緯紗支數(shù)和密度、強(qiáng)力等指標(biāo)；品質(zhì)檢驗(yàn)主要是指紡織過程中所形成的疵病，如缺經(jīng)、斷緯、跳紗、棉結(jié)、油污紗、筘路等。
　　2.翻布（分批、分箱）：染整廠生產(chǎn)的特點(diǎn)是大批量、多品種。為了避免混亂便于管理，常將進(jìn)行相同工藝加工的同規(guī)格的原布，劃為一類并加以分批、分箱。每批數(shù)量主要是按照織物的情況和后加工的要求而定。為了便于布匹的輸送，每批布又可分成若干箱。每箱布上都附有一張卡片，稱為分箱卡，并注明批號(hào)、箱號(hào)、原布品種、以便管理和檢查。
　　3.打?。簷z驗(yàn)合格后，每箱布的兩頭要打上印章或特定的字母和號(hào)數(shù)，便于識(shí)別和管理，不致把工藝和原布品種搞錯(cuò)，印子應(yīng)打在離布頭10-20cm的地方，上面標(biāo)明加工工藝、批號(hào)、箱號(hào)、發(fā)布日期、翻布人代號(hào)等。
　　縫頭：染整廠的加工多屬連續(xù)進(jìn)行，而布匹下織機(jī)的長度一般為30-120m左右。因此，適當(dāng)數(shù)量的布匹必須頭對(duì)頭相縫而連成長條，但要用鏈?zhǔn)结樭E來縫，以便加工后易于把線抽出而使織物依然分開?？p接時(shí)，布邊必須平整、對(duì)齊，不要混淆布的正反面，以防產(chǎn)生折皺，同時(shí)不能漏縫。
　　4.燒毛：織物必須經(jīng)歷一系列預(yù)處理才可以染色、印花，或經(jīng)特種處理而改善狀態(tài)。這些預(yù)處理之所以成為必須的原因，是為了要保證染色、印花和/或整理達(dá)到可以接受、可以預(yù)期、可以再現(xiàn)的目的。存在的雜質(zhì)，天然的或是人為的，必須予以去除，從而使織物能有均勻