軟驅(qū)的正確的使用和維護,磁頭的清洗
軟盤驅(qū)動器使用一段時間后,磁頭上會沾上污物,原因多是由于空氣中的灰塵和軟盤上磨損的磁化物粘在磁頭上所至;或者使用的軟盤質(zhì)量較差、受潮、發(fā)霉所等原因。粘有污物的磁頭在讀寫軟盤上的信息時,不但會劃傷磁盤,還會產(chǎn)生讀寫錯誤。因此,必須對磁頭進行定時清洗,下面介紹幾種軟盤驅(qū)動器磁頭的清洗方法:
一、用清洗盤清洗磁頭
清洗步驟如下;
1.在清洗盤讀寫孔的兩面各滴2-5滴清洗液,清洗液用量應適中,用量太少對磁頭表面污物起不到清洗作用;用量太多,清洗磁頭時會在表面留下清洗液,影響磁頭的壽命。有時還會造成電子線路的短路,燒毀元器件。
2.將滴有清洗液的清洗盤根據(jù)標簽上箭頭方向插入磁盤驅(qū)動器中,關上軟盤驅(qū)動器的門,對于5.25英寸清洗盤,當關上驅(qū)動器門后,清洗盤即會轉(zhuǎn)動,可聽到清洗盤與磁頭的接觸磨擦聲。而3.5英寸清洗盤關上驅(qū)動器門后,清洗盤不會轉(zhuǎn)動。對3.5英寸清洗盤必須進行讀寫操作,才能使清洗盤轉(zhuǎn)動??涉I入DIR等命令來使清洗盤轉(zhuǎn)動(注;在DOS命令提示符下),當出現(xiàn)錯誤提示信息后反復操作幾次。這種方法只適用于新購置的清洗盤,原因是鍵入DIR命令后,系統(tǒng)對軟驅(qū)磁頭的控制仍象讀寫盤一樣,到根目錄去搜索。而軟盤的根目錄是在磁盤的0面0道上,如果每次清洗磁頭都用DIR命令,把磁頭定位在固定位置上。那么必然使0道的位置污染嚴重,達不對磁頭的清洗作用,也降低了對清洗盤的使用效率??墒褂肏D-COPY、DISKDUPE提供的磁頭清洗程序。這些清洗程序能夠通過清洗盤轉(zhuǎn)動和磁頭徑向來回移動,使清洗盤對磁頭的清洗更加安全、迅速、清潔、清洗時間不宜過長,一般以10-35秒為宜。
3.取出清洗盤,在清洗盤的標簽上記下清洗盤的使用次數(shù),清洗盤的使用次數(shù)不要超過15次。如果清洗盤被磁頭污物弄臟(可從清洗盤墊片的顏色變化看出),而應更換一張新的清洗盤。
4.清洗完