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重機MEB-3200S型電子鎖眼機跳線的解決方法

來源:中國紡織服裝機械網(wǎng) 發(fā)布時間:2015年05月26日

重機MEB-3200S型電子鎖眼機適用于男女西服、套裝、風(fēng)衣等的圓頭眼鎖制,在現(xiàn)代服裝生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。一般在縫制中產(chǎn)生跳線故障分為:一般性跳線、縫制開始時跳線、圓頭眼部跳線。
  一般性跳線
  1、先仔細檢查機針和縫線選用是否合理,機針是否正確安裝,穿線方法和縫線張力是否正確以及機針和彎針是否損壞。此機型應(yīng)使用DO*558系列機針,薄料宜選用11#~14#機針,中厚料宜選用16#機針??p線應(yīng)采用鎖眼專用的絲光線。機針的安裝,安裝時保持機針的長槽(引線槽)背向操作者,旋松機針固定螺釘,把機針向上裝到位,然后緊固螺釘。正確穿好縫線,穿線順序一般是先穿彎針線和墊線,最后穿機針線??p線張力在保證線跡美觀前提下寧松勿緊。如機針彎曲損壞請及時更換,彎針尖有毛刺要用油石修光滑及拋光,如彎針磨損嚴重也要及時更換。
  2、在使用棉線縫制薄料時形成的面線線環(huán)不良造成跳線。首先適當降低機器運轉(zhuǎn)速度,按面板上的READY鍵,等此鍵上的指示燈熄滅后,再按SPEEDMAX鍵,左屏顯示功能編號35,然后按右屏的“+”或“-”進行設(shè)置,縫制速度以100r/min為單位可在400~2200r/min范圍內(nèi)設(shè)定。如此法不能排除故障可調(diào)整挑線導(dǎo)向器安裝位置,旋松挑線桿導(dǎo)向器安裝臺上的螺釘,向上移動挑線桿導(dǎo)向器,調(diào)整好后緊固螺釘。相反,縫制厚料時,為改善縫料反面線跡可旋松螺釘,向下移動挑線桿導(dǎo)向器進行調(diào)整。
  3、機針和彎針配合間隙和同步調(diào)整不正確。首先檢查調(diào)整機針和彎針的配合間隙,一般機針和彎針的配合間隙為0.05~0.1mm,機針和針座的間隙為0.1mm,機針和支架的間隙為0.2mm??p制薄料時配合間隙越小越好。調(diào)整方法:旋松彎針固定螺釘,調(diào)整機針和左彎針以及右彎針的間隙,同時保證機針與針座和支架的間隙,調(diào)整好后緊固螺釘。同步調(diào)整,當針桿從內(nèi)側(cè)下死點和外側(cè)下死點分別上升3.3mm時,左右彎針尖應(yīng)在機針孔上

方1mm左右處與機針的中心重合。如左右彎針的同步早或遲,則調(diào)整彎針驅(qū)動凸輪,向A方向轉(zhuǎn)動同步變遲,向B方向轉(zhuǎn)動同步變早;如左或右彎針一個早或遲,則以調(diào)整右彎針解決,調(diào)整彎針驅(qū)動軸導(dǎo)向器,向上升起右彎針同步變早,向下降則右彎針同步變遲。
  4、分布器的開關(guān)時機調(diào)整不當或動作不暢。首先用軟刷清除彎針周圍的殘留布屑等雜物,然后,旋松分布器驅(qū)動軸導(dǎo)向器的固定螺釘,上下移動分布器驅(qū)動軸導(dǎo)向器,使其不與機針相碰且左右張開間隙相等,即X1=X2。調(diào)整好后緊固螺釘。
  縫制開始時跳線
  1、仔細檢查及時清除底線抓腳和芯線抓腳上是否夾有布屑等雜物。先檢查左右分布器安裝位置是否正確。校正方法是移動左分布器,使其前端二*部的中心和左彎針的底線孔中心一致,然后旋松分布器擋塊,調(diào)整分布器擋塊,調(diào)好后固定;移動右分布器,使右分布器和右彎針的內(nèi)側(cè)棱線(機針側(cè))一致,調(diào)好分布器擋塊即可。
  2、彎針損傷或壓腳頭與機針落針的間隙過大。檢查修復(fù)或更換彎針,壓腳頭與機針落針的間隙調(diào)整,旋松壓腳曲柄座固定螺釘,把壓腳曲柄向A方向移動,壓腳頭和機針落針處間隙變小,調(diào)整好后緊固壓腳曲柄座固定螺釘。
  圓頭眼部跳線
  1、適當降低圓頭眼部的縫制速度。按面板上的READY鍵,等此鍵上的指示燈熄滅后,再按左屏下的“+”或“—”號,功能設(shè)定為36,然后按右屏下的“+”或“—”號,設(shè)定好速度值。
  機針線線環(huán)過大,彎針勾取線環(huán)不利。旋松螺釘,向上調(diào)整上線挑線導(dǎo)線器,則針線拉出量變小,線環(huán)減小,彎針容易勾線。調(diào)整好后把螺釘緊固。
  在縫制中還有多種跳線的產(chǎn)生,要依靠機修工掌握的經(jīng)驗和機器實際的故障來處理。


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