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由于滌綸高收縮絲無(wú)定形區(qū)體積比低彈絲大，單纖捻度也較高，所以在高溫高壓染色過(guò)程中，分散染料的得色率較高。加之纖維的高度收縮(在沸水中的收縮率一般在15%～50%，且染色溫度越高，收縮率也越大)，即使得色量和低彈絲一致，也會(huì)顯得顏色更深濃。要使這種交織物能染得均勻一致的色澤，在染色工藝上需注意以下幾點(diǎn)：
1.因?yàn)闇炀]的玻璃化溫度是75～80℃，如果在染浴中加入2g/L導(dǎo)染劑NP（上海永鑫），就能使滌綸的大分子鏈段提前20℃左右就開(kāi)始是蠕動(dòng)（膨化），從而讓低彈絲在高收縮絲尚未發(fā)生收縮之前就產(chǎn)生足夠大的瞬間孔穴，有利于染料擴(kuò)散。當(dāng)然加入導(dǎo)染劑后，一定要緩慢升溫，尤其在55～75℃之間，一般升溫速度應(yīng)控制在1℃/1.5min，這樣既能改善兩種組分的勻染，又有利于導(dǎo)染劑NP作用的充分發(fā)揮。
2.染色溫度升到100～105℃時(shí)，高收縮絲便產(chǎn)生急劇收縮，這時(shí)早先吸附在纖維上的染料的一部分溶落到染液中，有利兩組分進(jìn)一步共享；另一部分則直接轉(zhuǎn)移到低彈絲上，重新發(fā)生染料吸附的機(jī)會(huì)。另一方面，由于高收縮絲要達(dá)到透染則是比較困難的，因此，織物染色保溫時(shí)間應(yīng)比常規(guī)延長(zhǎng)20～30min，目的是使兩種組分達(dá)到透染。
3.實(shí)踐證明，必須加強(qiáng)織物染色后的還原清洗，最好選用還原清洗劑CyclanonECO(BASF)，以充分去除兩組分上的浮色。這樣既能明顯提高色牢度，又能呈現(xiàn)一致的視覺(jué)感，克服兩組分的異色效應(yīng)。