絲光加工的方法主要包括絞紗絲光、筒子絲光、單紗絲光及絲束絲光等方法。與傳統(tǒng)的機(jī)織物絲光加工相比，紗線的絲光加工在張力等物理?xiàng)l件(機(jī)械條件)的調(diào)整上比較不易，為此，要進(jìn)行均一的絲光加工是比較困難的。實(shí)際上，從加工效率及加工的均一性上考慮，一般采用絞紗絲光法。最近，在堿液濃度、溫度控制、紗線的張力調(diào)整及水洗等各工藝上實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，減少了變動(dòng)要素的最新裝置受到行業(yè)人士的特別關(guān)注。
在進(jìn)行絲光棉紗染色加工時(shí)，絲光是否均勻是染色加工的重要要素，對(duì)絲光不均的棉紗進(jìn)行染色時(shí)，只在染色工藝上下工夫是很難獲取勻染性的。
均一絲光加工的棉紗在使用活性染料染色時(shí)，其與未絲光棉紗相比有以下的優(yōu)點(diǎn)∶
表面染色深度高(使用相同的色卡進(jìn)行配色時(shí)，使用較少的染料即可)；染料吸收快，上染速度加快等。
勻染性與染色時(shí)恰當(dāng)控制上染速度有關(guān)。對(duì)所需染色加工的絲光棉紗的上染速度進(jìn)行確認(rèn)后，必須對(duì)分批添加無(wú)機(jī)鹽、堿(或定量添加)的程序做精心調(diào)整。比如，減少第一次的添加量或增加添加次數(shù)等。
使用普通活性染料染色時(shí)，考慮到維持染浴的pH值的穩(wěn)定性及安全性，堿使用量一般略微多一些，但是，由于絲光棉紗在堿側(cè)pH值呈穩(wěn)定狀態(tài)，可減少堿的使用量(比如，未絲光紗線的純堿使用量為20g/L，絲光紗線為15g/L。必須指出，當(dāng)削減堿使用量時(shí)，請(qǐng)確認(rèn)染色后的染浴pH值)。
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