霜花燈芯絨以其風格獨特而受消費者的喜愛,是一種技術及附加值較高的燈芯絨產品。霜花燈芯絨是對已染色的燈芯絨以強氧化劑(一般為高錳酸鉀或次氯酸鈉)破壞單色織物上的硫化染料,活性染料,用強氧化劑在燈芯絨表面進行勻整脫色,使其表面具有霜花的獨特效果和絨毛豐滿、手感柔軟、色澤鮮艷活潑、尺寸穩(wěn)定性好等特點,霜花印花燈芯絨可分為單色,雙色仿色拔等多種風格。其中,霜花雙色仿色拔燈芯絨的生產原理就是把織物表面經過化學和物理作用,使局部霜白或滿地霜白,也可經染色或印花使其霜白部分變色而形成絨條、絨底二個色澤和各色花型圖案。其實燈芯絨霜花印花也屬于一種拔染印花(即燈芯絨拔白印花)。拔染印花也稱雕印,它從18世紀初期就開始使用,如今依然是一種主要的印花方法。拔染印花是在圖形區(qū)域印刷一種拔染劑(活化劑),先用拔染劑除去織物上的染料,于是圖形區(qū)域留下中性色調,以便印刷圖形。它是借助還原劑和氧化劑將有色織物的底色破壞(即用拔染劑印在有色織物上,把已經染色的部分色素破壞)而獲得局部消色或有色的各種花紋、圖案的印花方法,前者稱為拔白,后者為色拔。由于拔白印花和色拔印花可同時運用在一個花樣上,故統(tǒng)稱拔染印花。拔染印花工藝大致可分為兩個步驟,即先把織物染成單色,再將圖案印在織物上。在圖案印刷中,印花色漿含有能破壞底色染料的化學藥品(如強漂白劑,也稱為拔染劑),在汽蒸后處理過程中會破壞底色,因此用這種方法能生產藍底白圓點圖案的花布,這種工藝就叫拔白印花。當漂白劑與不會同它反應的染料混合在同一色漿(還原染料屬于這種類型)中,可進行色拔印花。即在拔白破壞底色的同時,在防染漿中添加對拔染劑穩(wěn)定的染料,該染料同時上染在拔印的花紋處,就能獲得不同于地色的有色花紋,即色拔效果。因此,當一種合適的黃色染料(如還原染料)與色的漂白劑混合在一起時,就可在藍底織物上印出黃色圓點圖案。拔染印花的底色多是先采用匹染方式印染的滿地印花,其顏色較深且豐富。這是采用拔染印花的主要目的。拔染印花織物能通過滾筒印花和篩網印花印制,但不能通過熱轉移印花印制。因為與直接印花相比,拔印織物的生產成本很高,還必須十分小心和準確地控制使用所需的還原劑。使用這種方式印花的織物,銷售情況更好,價格檔次更高。有時候,在這個工序中使用的還原劑會引起印花花紋處織物受損或破壞。拔染劑是拔染印花中使用的主要溶劑,拔染劑是一種化學還原劑,具有使染色底消色的作用。對于不同的織物,選用的拔染劑也不同。如,人造絲織物及活性染料一般選用雕白塊或德固林做拔染劑,真絲織物通常選用氯化亞錫,而滌綸織物則選用“德科林”作為拔染劑。此外,對于白度要求不高,只求拔淺的也可用次氯酸鈉作為拔染劑拔印,而酸性染料及分散染料、陽離子染料可用氯化亞錫做拔染劑,硫化及靛藍染料可用高錳酸鉀或次氯酸鈉等氧化劑作為拔染劑,但對所用染料需有選擇,一般選用那些易拔的偶氮染料做為底色。燈芯絨織物多數(shù)都用硫化染料染色,色拔較少,拔白較多。常用氧化劑有高錳酸鉀和次氯酸鈉作為霜花劑;靛蘭牛仔布拔白一般也采用這兩只氧化劑。此外,拔染劑中要選用合適的增稠劑(如增稠劑CMS),常見的使用配方為:(1)增稠劑CMS(10%),加入水(50%),攪拌均勻,之后,在攪拌中緩慢加入次氯酸鈉(40%);(2)增稠劑CMS(10%),加入水(40%),攪拌均勻;另外,取適量的高錳酸鉀,用溫水(50%)溶解后冷卻,然后,在攪拌中將冷卻的高錳酸鉀水溶液緩慢加入增稠劑溶液中。要注意拔染劑與染料的配合,如使用酸性大紅C,這種染料不耐氯化亞錫,所以產生消色效果。而柴林艷藍6B耐氯化亞錫,粘合劑通常用丙烯酸酯類物質。
確定了拔染劑之后,就要選用合適的糊料才能滿足拔印的要求。
拔印糊料必須具有抱水性好、耐還原劑能力強,同時要求與還原劑不發(fā)生任何反應,只有這樣才能保證拔印的產品輪廓清晰度及豐滿度。而拔印漿DP-1、拔白漿DP-2的主要成分為聚氨酯與丙烯酸酯的共聚物,它具有抱水性好,加入拔白劑不變稀,拔白拔印效果優(yōu),使用方便,既可用于拔白也可用于拔印,適用于圓網平網印花,也可用于手工臺板印花,印后可選用汽蒸、壓燙、高溫陪烘等多種方式處理,均可達到理想拔染效果。若拔白,可以加入適量的拔白劑于DP-2之中攪勻即可印制;若色拔,可選用DP-1加入適量的拔白劑及涂料色漿,攪勻即可使用。活性染料拔染印花的工藝流程為,在拔染之前,應選擇易拔染的活性染料染色布;印花后,最好在當天即行汽蒸或壓燙,以免印花面長時間暴露空氣中,使拔染失效;在汽蒸、壓燙前,請勿將拔染印花后的面料相互壓疊,避免造成拔染漿的粘搭,即使在汽蒸壓燙后,也應待印花織物冷卻并充分干燥后才能相互疊放;有時色拔后水洗主要顏色褪色,主要原因是所選染料及色漿不當,若用涂料色漿,需增加色漿的用量及增加干燥時間。