(1)染浴的pH值宜在5－6，必須用里醋酸調(diào)節(jié)，最好采用1－2g/L醋酸銨或醋酸鈉作緩沖劑，切忌采用含無機(jī)酸(SO2－4、CI－)的所謂“染色酸”。因?yàn)榇姿岵粫p傷纖維素纖維，對各類染料的適應(yīng)性廣，如分散、陽離子、弱酸性、混紡(D型)和其它一些耐弱酸介質(zhì)的直接染料(見《印染》1993年第9期第18頁)；即使采用一浴兩步法或兩浴法染色，織物上殘留的酸亦容易得到中和清洗；不會影響分散染料的擴(kuò)散性。
(2)加入分散和防沾色劑非常重要。因?yàn)槿径喾N纖維混紡交織物時，所用的染料多而雜，在染色過程中容易發(fā)生凝聚，出現(xiàn)凝聚物的沾污，而導(dǎo)致染疵。所以在染浴中加入分散劑IW(片狀)1－2g/L或WA(液狀)3－6mL/L，能有效抵御凝聚作用。如果加入防沾劑TA-309(上海助劑廠)1－2mL/L，不僅能增加抗凝聚的協(xié)同作用，并且可明顯減輕纖維對染料的互相沾污程度，從而提高染物色澤的清晰度和色牢度。事實(shí)上，這兩種助劑在一定程度上，還能防止直接染料對錦綸和羊毛的沾污。另有資料介紹，尼凡丁AN(NeovadineAN)對酸堿和硬水等較穩(wěn)定，是羊毛、錦綸染色的高檔勻染劑，當(dāng)其用量增至5%－8%，煮沸30－60min時，錦綸上的得色會明顯清晰純正，并可修補(bǔ)錦綸染疵。該助劑能減少錦綸沾色，且在織物運(yùn)轉(zhuǎn)中不產(chǎn)生泡沫而致堵布，影響染色的順利進(jìn)行。所以在實(shí)際生產(chǎn)中添加該助劑，以防止因各種染料對錦綸的重復(fù)上染，使錦綸上的染料產(chǎn)生過飽和。但是不必再添加錦綸防染劑，以防相互作用影響效果，增加成本?！ ?/p>
(3)滌綸宜選用中低溫型分散染料載體法染色。近年來，由于含滌綸的多種纖維混紡交織物的數(shù)量不斷增多，許多助劑廠(商)都在開發(fā)載體。其實(shí)，每一種載體對織物都有一定的適應(yīng)性。必須選擇對滌綸膨化作用大、對其它纖維損傷小、不含致癌物和有機(jī)氯，且容易脫載的產(chǎn)品，適宜載體染色的黑色染料甚少，擬用分散藍(lán)2BLN3.5%、紅3B2.2%
(4)保溫染色時間要比單一纖維的長。因?yàn)樵谝粔K織物上含有三種以上的纖維，一般要加三種相關(guān)的染料。在同一浴中加入染料越多，染浴的分散性就越差，所以要加分散劑和防沾污劑等，防止凝聚和互相沾污。為了進(jìn)一步讓吸附在纖維上的染料不斷擴(kuò)散、遷移和上染，需要適當(dāng)延長時間。實(shí)踐證明，只有經(jīng)過長時間的沸煮染色，才能提高各種染料的上染率，且色澤清晰純正，又具有一定的色牢度。因此，多種纖維混紡交織物的染色時間要比單一纖維織物延長1/2或1/3不等。如采用各種液流機(jī)，由于染浴中的染料與纖維的碰撞幾率頻繁，熱力又大，延長時間可適當(dāng)短些；而卷染機(jī)、染紗機(jī)(無論絞紗或簡紗染色)，尤其是噴淋式染紗機(jī)和常溫翻板式成衣染色機(jī)，則可適當(dāng)長些，目的是達(dá)到染色平衡，確保質(zhì)量?！ ?/p>
(5)染料的合理選擇與用量的增加。用分散染料染滌綸時，同時地錦綸的上染率也很高，因?yàn)樗皇苠\綸末端氨基的限制，同時還能以氨鍵和范德華力上染錦綸，有時比滌綸上染還多，如果再有酸性或中性、直接染料的存在，錦綸上的得色會呈過飽和現(xiàn)象。因此，不必另外選用錦綸染料。但染色結(jié)束前，如錦綸上色相與其它纖維上不吻合時，可以選擇相應(yīng)色光的弱酸性染料，予以補(bǔ)色(套平)，染色方法與羊毛相似。但選用時力求各類染料的相容性和直接性一致，以減少競?cè)粳F(xiàn)象。若出現(xiàn)競?cè)?，為了最終達(dá)到染色平衡，并減少互相沾色，除延長保溫時間外，染料對各種纖維的實(shí)際用量比單一纖維的實(shí)際用量增加2－5成。這就是多種纖維混紡交織物的染色特點(diǎn)，即腳水中染料的殘留量多，最后需充分凈洗才能去除。當(dāng)然，若粘膠纖維較少，如含量僅占10%－15%時，如果追加染料至織物總重量的7%－8%(owf)，往往會變成深棕色。為了讓直接染料有理想的上
(6)根據(jù)紡織品上纖維的性能與含量多少選擇適宜的染機(jī)染色。如“五合一”宜選擇差動等速卷染機(jī)染色，因?yàn)椴捎美K狀染色
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