作為一個(gè)色織企業(yè)來說，對染色的“一次成功率”有著最深刻的體會，雖然現(xiàn)在筒子染色設(shè)備進(jìn)步很快，筒子染色工藝技術(shù)日趨成熟，許多專家、學(xué)者為筒子染色研究總結(jié)出許多成功的工藝范例，但“三分技術(shù)、七分管理”仍然強(qiáng)調(diào)了筒子染色生產(chǎn)管理的重要性，下面就根據(jù)我公司多年的生產(chǎn)實(shí)踐簡述一下筒子染色基本管理辦法。
一、作業(yè)計(jì)劃
1、筒染生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃從原料領(lǐng)用開始到色筒交接驗(yàn)收入庫結(jié)束，全過程由筒染負(fù)責(zé)人直接安排，負(fù)責(zé)人依據(jù)公司或外協(xié)加工染色要求，結(jié)合原料到位情況，每天及時(shí)編排色紗打樣、松筒、筒染及倒色筒計(jì)劃。計(jì)劃單直接下達(dá)到各生產(chǎn)作業(yè)點(diǎn)上。
2、筒染負(fù)責(zé)人每天須對各作業(yè)點(diǎn)的作業(yè)情況認(rèn)真檢查，糾正和指導(dǎo)。并要根據(jù)不同品(色)種，不同紗支和其它染色要求合理確定坯、色筒上機(jī)工藝和染色工藝，并對各生產(chǎn)工序組織好自查和必查工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)色節(jié)、白節(jié)、起圈、里外圈等嚴(yán)重問題，并及時(shí)控制、解決。
3、筒染負(fù)責(zé)人對每天各作業(yè)點(diǎn)的生產(chǎn)報(bào)表要認(rèn)真檢查，并做好考核記錄，對未嚴(yán)格按作業(yè)計(jì)劃完成的情況要及時(shí)分析、糾正予以考核，對浪費(fèi)行為和松筒倒筒批尾筒腳要及時(shí)調(diào)整跟批使用，發(fā)現(xiàn)未按松筒作業(yè)要求完成致使每鍋數(shù)量不足或人為浪費(fèi)原料的情況要嚴(yán)加制止并加大考核力度。
二、對色對樣
1、染色作業(yè)前的會商及技術(shù)準(zhǔn)備：
筒染負(fù)責(zé)人在接單后要及時(shí)分析來樣，確定工藝參數(shù)及生產(chǎn)注意點(diǎn)和防范、解決措施，并組織相關(guān)人員開好品種會商工作。
2、小樣、對色、復(fù)樣
筒染負(fù)責(zé)人必須對試化室打出的小樣復(fù)核，確保與客供樣相符合后，再根據(jù)大貨生產(chǎn)情況開出放樣工藝單。要求高的品種要組織專職人員進(jìn)行二次復(fù)樣，對色基本概念：
（1）紅不能偏暗；
（2）橙不能偏黃；
（3）黃不能偏淺；
（4）紫不能偏深；
（5）蘭不能偏紅；
（6）綠不能偏灰；
（7）棕不能偏綠；
（8）灰不能偏蘭；
（9）米不能偏白。
3、大樣對色對樣辦法：
大樣對色要形成道道把關(guān)的網(wǎng)絡(luò)，每鍋色紗都必須留樣。首先灶長出鍋前對色，后處理后再
三、原料領(lǐng)用
1、原料領(lǐng)用計(jì)劃與實(shí)際領(lǐng)用的數(shù)量的檢查驗(yàn)收。
領(lǐng)紗工必須按筒染負(fù)責(zé)人開具的領(lǐng)料單領(lǐng)紗，并核實(shí)紗支、數(shù)量和批次是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)和車間聯(lián)系。筒染專職管理員必須和領(lǐng)紗工一起對所領(lǐng)的原料抽驗(yàn)，確定原料重量批次是否達(dá)標(biāo)后方可安排生產(chǎn)，并及時(shí)做好報(bào)表及反饋單工作。
2、原料領(lǐng)用在現(xiàn)場的標(biāo)識與流轉(zhuǎn)。
筒染專職管理員每天必須和三班松筒組長交接，交接內(nèi)容：紗支、產(chǎn)地、批次、加工單位和堆放地點(diǎn)。領(lǐng)紗工必須對每天所領(lǐng)的原料分紗支、分批次、分場地堆置，并在每袋袋口上寫清品種及批次。做比較醒目的標(biāo)記。
四、松筒倒坯筒
1、倒坯筒的流轉(zhuǎn)和管理：
松筒組長倒筒作業(yè)前必須根據(jù)作業(yè)計(jì)劃單分清紗支、批次后方可安排倒筒，特殊情況優(yōu)先安排，嚴(yán)禁擅自亂倒，如有問題及時(shí)反饋。操作工倒坯筒的數(shù)量和重量要和作業(yè)計(jì)劃單要求相符。發(fā)現(xiàn)不符合要求的要及時(shí)返工，不能影響生產(chǎn)。節(jié)約用紗，不允許私留筒腳，同一批次的紗要先用筒腳再用整筒。對倒好的坯筒要及時(shí)裝車，并寫清紗支、產(chǎn)地、筒子個(gè)數(shù)和生產(chǎn)者。及時(shí)推到指定地點(diǎn)并排放整齊。
2、松筒的工藝要求：
操作工倒筒要批批清，不同紗支特別相近紗支，不可在同一機(jī)臺倒以防混批、錯(cuò)支。另要根據(jù)不同紗支確定張力片的大小以確保筒子的密度和成形良好。要稱好頭、中、尾筒子的重量，確保每批每只筒子重量一致。并正確使用打結(jié)器。嚴(yán)格執(zhí)行操作法，及時(shí)清潔機(jī)臺紗線通道確保文明生產(chǎn)，做到勤巡回，勤清掃。
3、松筒的質(zhì)量檢驗(yàn)。
筒染專職管理員每天必須根據(jù)報(bào)表做好抽查工作。發(fā)現(xiàn)不合格品及時(shí)拿出處理意見并加以考核記錄，及時(shí)反饋曝光。操作工要做好自查工作，不合格品不流入下一道。松筒組長要對本班的坯筒及時(shí)檢查及考核，會同車間經(jīng)常開展操作練兵活動。對本班的產(chǎn)、質(zhì)量負(fù)全責(zé)，并協(xié)調(diào)解決好突發(fā)性問題。<
3、色筒包裝與流轉(zhuǎn)：
擋車工必須將倒好的色筒及時(shí)包裝(月亮袋和蛇皮袋)并在袋口用紙管標(biāo)明只數(shù)，紗支色號和生產(chǎn)者。流轉(zhuǎn)卡上必須寫清一鍋總個(gè)數(shù)和袋數(shù)及生產(chǎn)者。
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